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植物工厂是在高精度环境控制的封闭或半封闭生长空间内进行植物周年生产的系统。在系统内需要为对象作物提供适宜的生长环境。这些环境因子包括光照(光强、光质和光照时数)、温度、湿度、CO2浓度、风速以及营养液的pH、EC、肥料成分、溶氧量、液温、流速等。对植物工厂进行环境优化控制,最根本的是要明确作物光合作用、产物积累、转流分配、发育和呼吸等生理过程与环境因子之间的关系,综合考虑各环境因子的复合作用效果,选择运行成本低、效果好的调控手段进行优化控制,以达到理想的控制效果。这里,主要对植物工厂的光照、温度调节作重点介绍。 相似文献
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正如中国工程院院士、中国农学会名誉会长卢良恕院士所言,植物工厂作为现代农业发展的高级阶段,以人工可控的环境设施和工厂化作业为主要特征,受地理、气候等自然条件的影响小,可以按计划和市场需求进行生产,作物生长周期短、速度快、污染少,同时通过多层、立体式栽培以及周年多茬次的安排,单位土地面积的利用率和作物产量可以得到成倍甚至数十倍的提高。由于植物工厂是一项高投入、高技术、高产出的产业,其建设成本和早期运行成本较高,目前,我国尚未真正开展此项研究工作。但是,从我国社会经济和科学技术发展的现状与趋势来看,尽快开展植物工厂领域的研究与建设不仅是完全可能的而且也是十分必要的。这既是我国现代农业发展的实际需要,也是摆在广大农业科教工作者面前的一项艰巨任务。相信在不久的将来,有关植物工厂的基础理论和关键配套技术的研究必将陆续在我国展开,一批相关的高新技术成果必将随之产生。为了使广大读者了解国外植物工厂的研究概况及其研究进展,从2005年第5期开始,我刊编辑部特约请《植物工厂概论》一书的作者杨其长研究员和张成波研究员,请他们陆续就植物工厂的发展历程、结构类型、主要特征、主要配套技术等方面进行介绍,希望使大家有所启发。 相似文献
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NFT技术是指营养液以浅层流动的形式在种植槽中从较高的一端流向较低的另一端的水培技术.因这一层营养液很浅,约0.5cm,像一层水膜,故称之为营养液膜技术.它是1973年由印度的Sholto Douglas发明并命名的.1979年英国温室作物研究所的库柏(AllenCooper)在此基础上进行了改良,确定了NFT应用技术体系.此后,世界上许多国家都把它作为营养液栽培的主要方式之一开始推广,目前已成为植物工厂领域重要的水培手段.日本是1980年开始引进并首先在千叶县农业试验场进行研究试验的.由于这种技术具有造价低廉、易于实现生产管理自动化等特点,很快得到普及.我国于1984年开始这方面的研究,但主要局限于试验研究,直到最近几年才扩大到生产应用领域. 相似文献
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植物工厂的发展经历了半个多世纪,技术上不断创新与完善,并先后出现了多种形式的实用模式,为植物工厂的进一步发展提供了有益的借鉴。采用大量的照片和图表对植物工厂的建筑结构、工艺流程、配套设备和生产试验模式等作以介绍。 相似文献
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机械化、自动化是植物工厂的重要特征之一,各类机械设备和配套装置在植物工厂内所占的比重较大,除了对象作物和营养液之外,绝大多数都属于机械与设备的范畴,包括营养液栽培系统、环境调控系统、计算机控制系统以及相关的配套设备等.这里主要针对育苗、定植、移栽、收获、包装、预冷贮藏等辅助设备加以介绍. 相似文献
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由深圳华力特成套设备有限公司生产的FARAD 200B超高压变电站自动化系统是针对500/330/220kV高电压等级变电站专门设计的全套解决方案。产品建立在GE-HARRIS公司相当成熟的500kV变电站自动化系统解决方案基础之上,即D200+D25+SEI35l+工业以太网的方案。 相似文献
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聚丙烯(PP)/纳米二氧化硅SiO2复合材料的制备及其性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
纳米材料因其独特的性能而广泛应用于聚丙烯(PP)等高分子材料的改性.本文用纳米二氧化硅与PP共混进行改性,利用双螺杆共混方法制备聚丙烯(PP)/纳米二氧化硅(SiO2)复合材料,研究了聚丙烯(PP)/纳米二氧化硅(SiO2)复合材料的力学性能,采用熔融流变仪、XRD、SEM对熔体流动速率、PP物相情况等进行了研究.实验结果表明,2%含量的纳米二氧化硅聚丙烯纳米复合材料综合性能最佳,提高了PP的综合力学性能.在本文中对纳米SiO2改性PP的机理进行了初步探讨,利用X射线衍射图谱分析,结果表明纳米SiO2的加入对PP中β晶型的产生有诱导作用. 相似文献
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设施栽培是实现蔬菜反季节生产和无公害生产的重要保证,不同地区、不同季节和不同的耕作制可以采用不同的设施类型。浙江中、南部的温州、台州、舟山等地区,出现一种简易的单栋或连栋的双层薄膜温室,建在稻田中用于冬季的果菜生产,夏天恢复露天水稻生产的粮菜轮作,水旱轮作栽培模式。 相似文献
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某市建设的循环经济环保科技示范项目集生活垃圾焚烧、污泥干化、餐厨垃圾和粪便联合厌氧消化为一体,总体工艺设计从循环经济园区角度考虑,共用公辅设施、互为能源原料、工艺系统联通,实现多种垃圾的协同处置。其中餐厨和粪便处理采用"预处理+联合厌氧消化"工艺,利用焚烧系统蒸汽热源满足工艺需求,产生沼气作为辅助燃料回馈焚烧炉,厌氧产渣作为固体燃料与生活垃圾掺混处理,污水产物进入生活垃圾渗滤液处理系统。相较于单一处理模式的独立设厂,建设造价大为减少,运营成本明显降低,人力资源占用少,园区内处理避免不同处理厂间物料渣滓运输对环境造成危害,实现经济效益与环境保护共赢,契合国家垃圾分类及完善垃圾处理终端设施的政策要求和市场走向。 相似文献