聚苯胺水基乳胶微粒的制备与性能研究

采用水溶性高聚物聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为空间稳定剂,利用分散聚合的原理成功地制备出了稳定的聚苯胺水基胶体分散液,聚苯胺复合乳胶粒子尺寸为几十至几百纳米,其粒径大小受PVP浓度、苯胺含量和反应温度等因素的影响.空间稳定剂可以提供胶体成核点.当PVP浓度较低时,聚合反应速率较小,当PVP浓度达到2%(质量分数)以后,聚合反应开始加速.红外光谱结果表明PAn-PVP复合物形成了分子内氢键.随着苯胺浓度的增加,聚苯胺电导率先增大后减少,最大值达到8.74×10-3S/cm,具有较好的应用前景.     

羰基铁/聚苯乙烯复合材料的制备及微波吸收性能

采用热压法制备了羰基铁/聚苯乙烯复合材料。复合材料的结构、形貌和电磁性能分别采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和HP8510网络分析仪进行了研究。结果表明,随着羰基铁粉含量的增加,羰基铁/聚苯乙烯复合材料的复介电常数的实部ε′和虚部ε″、复磁导率的实部μ′和虚部μ″都呈现逐渐增大的趋势。羰基铁粉含量为75%(质量分数)的羰基铁/聚苯乙烯复合材料具有最好的电磁波吸收性能,其最小反射率在14GHz为-15dB,-10dB带宽达4.1GHz。     

Al_2O_3-TiCN/Co-Ni复合材料制备及力学性能

用真空热压烧结法制备了Al2O3-Ti C0.5N0.5/Co-Ni复合材料,用扫描电子显微镜、能谱仪、电子万能试验机和Vickers硬度仪等测试分析了不同烧结参数对样品显微组织及力学性能的影响。结果表明:当烧结温度1 650℃,压力25 MPa,保温时间30 min时,样品的相对密度、抗弯强度(σmax)、断裂韧性(KICmax)和Vickers硬度(HV)的最大值分别达到99.6%,σmax=1 100 MPa,KICmax=10.5 MPa·m1/2和HV=23.7 GPa,样品断口形貌存在混晶断裂特征。     

粉末冶金法制备TiB2与Al基复合材料与性能研究

使用粉末冶金法制备了Ti B₂/Al基复合材料，使用X射线衍射仪(XRD)对复合材料进行衍射图谱分析，确定复合材料的物相组织，复合材料晶界处为增强体Ti B₂的主要分布位置，随着Ti B₂质量分数的增加，团聚现象增多。探讨了Ti B₂/Al基体的显微结构和机械性质的变化，并分析了Ti B₂粒子的加入对Ti B₂/Al基体的影响。实验发现，Ti B₂/Al与Ti B₂/Al的界面结合较好。在1 h的保温、610℃烧结、20%质量分数硼化钛的硬度最高，维氏硬度值为68.2 HV。此时的复合材料在Ti B₂质量分数15%时的综合力学性能最好，抗拉强度为153.43 MPa，比纯铝提高了19.68%。     

氮化钛强化铝合金基体的粉末冶金制备与性质

为研究TiN/Al基复合材料的组织，以纯铝为基体，使用真空钼丝热压炉通过粉末冶金法制备了TiN增强铝基复合材料，研究了Ti N增强铝基复合材料的微观组织及组织随氮化钛含量的变化规律，并通过硬度和拉伸实验来分析复合材料的力学性能。利用X射线衍射仪（XRD）对烧结试样进行定性分析，采用扫描电子显微镜（SEM）和能谱仪（EDS）分别表征TiN/Al基复合材料的微观形貌和微区成分。结果表明：以Al和TiN粉末为原料可以制备TiN/Al基复合材料块体。当保温时间为1 h、烧结温度610℃、氮化钛量为20%时可制备出增强效果较高的TiN/Al基复合材料；与加入其他含量的增强相TiN的复合材料相比，氮化钛量为20%时的硬度较高，维氏硬度值为76.3 HV。