手机用铝合金的性能

介绍了手机使用金属材料的优势。对常用的手机金属材料包括不锈钢和铝合金进行了比较和分析。介绍了新研制的可用于手机的高强度铝合金的性能,指出了如何克服手机用高强度铝合金的缺陷及未来手机用铝合金材料的发展方向。     

关于图是[a，b；m]-均匀图的一个邻域条件

设G是一个n阶的图,并设a和b是整数,使得1≤a相似文献   

7A09C T73铝合金挤压型材热处理工艺研究

航空航天器对7A09C T73铝合金挤压型材提出了十分苛刻的质量要求。为了获得符合技术条件要求的综合性能，本文较系统地讨论了热处理工艺，特别是双级时效工艺对7A09C T73型材组织性能的影响，初步确定了热处理工艺与组织、性能之间的关系，并在此基础上拟订了较合理的热处理工艺：淬火温度465～470℃，保温时间（盐浴）0．9～1．0min／mm（厚度）；I级时效制度110℃／6h；II级时效制度175℃／8h。该热处理工艺虽然使抗拉强度损失了15％左右，但可提高型材的塑性、断裂韧性、疲劳强度等，特别是可明显改善抗拉应力腐蚀性能，全面提高材料的综合性能。     

镁及镁合金材料的应用及其加工技术的发展

本文较全面地介绍了镁及镁合金材料在交通运输、航空航天、电子工业、核能工业、化工、冶金等部门的应用方向与实例；简扼地论述了镁合金材料的加工技术。重点介绍了镁合金新材料的研发、熔炼铸造工艺、压铸成型工艺、挤压技术、锻压技术与轧制技术的进展。指出镁合金是一种很有发展前景的新型金属材料，其加工技术将获得进一步的快速发展。     

现代铝合金管、棒、型、线材生产技术与装备发展概况

本文简明扼要地介绍了铝及铝合金管、棒、型、线材的生产技术与主要工艺装备的发展现状与趋势，重点论述了铝及铝合金挤压生产、管材冷轧生产、拉伸生产以及管、棒、型、线材的热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状态。由于科学技术进步，经济的高速发展与人民生活水平的不断提高，对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求，近几十年来，国内外的生产技术与装备也获了长足的发展并达到了相当高的水平。     

爆炸应力波入射一定厚度结构面时透射系数分析

从波的基本理论出发, 推导了爆炸应力波入射一定厚度结构面时透射系数的理论计算公式。通过对相似模型超动态应变的测试验证了所得理论公式的正确性, 并获得了透射率随入射角的变化规律。     

图有特殊[a,b]-因子的邻域条件

设G是一个n阶图，设1≤a≤b是整数。设H1和H2是G的任意两个边不交子图，它们分别具有m1和m2条边，以及δ（G）表示最小度。证明：若δ（G）≥a m2，n≥2(a b-m1)(a b-m1-1)/(b-m2)，a≤b-(m1 m2)，并且|NG(x)∪NG(y)|≥an/(a b-m1) 2m2对任意两个不相邻的顶点x和y成立，那么G有[a,b]-因子F使得E(H1)真包含于E(F)和E(H2)∩E(F)=φ。     

三氯化钨连续加热还原炉微机温度控制系统的研究

本文针对三氧化钨还原制取钨粉连续加热还原炉微机温度控制系统，提出一种简单易行的计算机控制方案，并采用时滞系统控制算法，以达到优化并稳定工艺参数、提高产品质量和降低消耗的目的。本控制系统已在中南工业大学粉冶厂的生产实际中得到了推广应用，取得了良好的效果。     

电磁搅拌连续铸挤Al-5Ti-1B合金晶粒细化剂的质量评价

采用电磁搅拌连续铸挤技术生产Al-5Ti-1B合金晶粒细化剂,研究了Al-5Ti-1B合金的化学成分、显微组织和晶粒细化效果,并与美国KBA、荷兰KBM、英国LSM 公司生产的Al-5Ti-1B合金进行了比较,对电磁搅拌连续铸挤Al-5Ti-1B合金的质量进行了评价．结果表明：电磁搅拌连续铸挤Al-5Ti-1B合金中Ti和B元素含量分别为5．08,和1．02,．Fe ,Si及V杂质元素含量分别为0．11,,0．087,和0．011,;T iA l3相呈块状,平均尺寸为15．7μm ,而T iB2粒子呈颗粒状均匀分布于α-A l基体,平均尺寸为0．74μm ;添加0．2,的A l-5 T i-1B合金,可使纯铝晶粒平均尺寸从2800μm细化到68μm ．比较结果表明：电磁搅拌连续铸挤A l-5 T i-1B合金的元素含量更稳定、杂质元素含量更低,T iA l3相和T iB2粒子更细小均匀,对铝晶粒的细化能力更强．     

Al-Mn-Mg-Cu-Ni合金热压缩变形的流变行为和组织

在Gleeble-1500热模拟机上对Al-Mn-Mg-Cu-Ni合金进行热压缩试验,分析合金的流变应力与应变速率和变形温度之间的关系,计算高温变形时的变形激活能,并研究合金在变形过程中的显微组织。结果表明:Al-Mn-Mg-Cu-Ni合金在本实验条件下具有正的应变速率敏感性;流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小。该合金热压缩变形的流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,也可用Zener-Hollomon参数来描述,其变形激活能为209.84kJ/mol。随着热变形温度的升高和应变速率的减小,合金中的主要软化机制逐步由动态回复转变为动态再结晶。