Single-peak distribution model of particulate size for welding aerosols

A large number of particulate size distributions of welding aerosols are measured by means of DMPS method, several distribution types are presented. Among them the single-peak distribution is the basic composing unit of particulate size. The research on the mathematic models and distributions functions shows that the single-peak distribution features the log-normal distribution.The diagram-estimating method ( DEM ) is a concise approach to dealing with distribution types, obtaining distribution fiLnctions for the paniculate sizes of welding aerosols. It proves that the distribution function of particulate size possesses the extemting property,being from quantity distribution to volume, as well as high-order moment distributions, with K-S method verifying the application of single-peak distribution and of DEM.     

TiAl纳米合金的机械活化-放电等离子原位烧结

（Ti-50％（原子分数）AD-10％Al2O3粉体经过球磨的机械活化（MA）后，用放电等离子烧结（SPS）工艺，在烧结的同时进行固化。采用机械活化-放电等离子烧结（MA—SPS）的方法原位烧结制备TiAl—Al2O3块体纳米材料。球磨前后，（Ti-50％（原子分数）AD-10％Al2O3粉体的衍射图（XRD）相似。MA后得到晶粒度〈25nm的纳米粉体，其中Al2O3起到机械活化和细化晶粒的作用，促使粉体快速纳米化。纳米粉体在温度低于800℃、烧结时间〈5min的烧结参数下，烧结成TiAl纳米合金。TiAl纳米合金的微观结构表明，合金有γ-TiAl和α2—Ti3Al双相组织。SPS原位烧结后，得到密度为3．73g／cm^3的（γ＋α2）双相组织，组成相的晶粒度〈130nm。     

高能球磨法制备金属微粉的研究

对几种典型粉体Fe粉，Ni粉，Al粉进行系列球磨试验。用扫描电镜测其粒度，得到铁粉球磨时间与粒径的关系曲线，着重讨论了铁粉粒度随时间变化的3个阶段：粉末粒度迅速变化，缓慢变化和不变阶段，对高能球磨法制备超细微粉的过程制具有一定意义。     

机械球磨过程控制技术的研究进展

如何实现对机械球磨过程的控制，扬长避短，加快应用进程是当前发展机械球磨技术的研究热点之一。评述了机械球磨过程控制技术的研究进展，介绍了控制气-固反应的反应球磨技术，控制球磨中焊合-碎裂等基本过程的过程控制剂技术，及其在纳米粉体、氢化物、氮化物及复合材料等制备中的应用。     

日本电弧焊发尘量测定标准的发展

焊接烟尘问题,一直是发展焊接技术的重要课题之一,历来受到广泛关注。电弧焊产生的焊接烟尘对人和环境的影响最为突出,为了改善焊接作业环境,保护作业人员健康,有效地控制焊接烟尘显得尤为重要,这首先就必须了解焊接时产生的烟尘总量。由于焊接烟尘产生的复杂性,发尘量受到诸多因素的影响,人们早就发现,即使是相同的焊接材料,如果测定方法不同,测得的数值会有很大的差异。     

致密羟基磷灰石生物陶瓷烧结技术研究进展

致密羟基磷灰石生物陶瓷具有独特的物理、生物性能,在医学上有着广阔的应用前景．本文综述制备该生物陶瓷的主要烧结技术,并对提高致密性的方法做了一些总结和设想．     

奥氏体—珠光体异种钢焊接边界的TEM原位观察

焊接边界又称熔合线,是液态金属与固态母金属之间的交界面,对奥氏体—铁素体类异种钢焊接来说,该处组织和成分变化剧烈。本工作首次用透射电镜观察了焊接边界的各种组织形态。在Cr18Ni13—45钢焊接接头中发现有两种焊接边界。一种是类马氏体(M)/铁素体(F)边界(图1a);一种是类马氏体(M)/类珠光体(P)边界(图1b)。在焊接边界两侧用x射线能谱分析测得Cr含量从4.6％徙降到1.5％左右,Ni含量从3.8％徙降到0.6％左右。在12Cr1MoV珠光体耐热钢—Inconel-82镍基合金的焊接接头中发现有两条焊接边界。一条是奥氏体(A)/类马氏体(M)边界(图2),其中奥氏体内位错密度很高,     

焊接气溶胶喷射速率模型研究

基于焊接电弧特性和发尘特性提出等效发尘面积概念,通过分析发尘量与焊接参数之间的关系,建立了电弧焊焊接气溶胶喷射速率的数学物理模型,并推导出数学表达式.用该式对不同焊接线能量时E5015焊条电弧焊气溶胶喷射速率进行计算,结果表明随着焊接线能量的增加焊接气溶胶的喷射速率也相应增大,且速率值与一般实测结果基本一致,说明本文提出的焊接气溶胶喷射速率模型是合理的.这对焊接气溶胶扩散的数值模拟,更有效地实现对焊接气溶胶的控制具有重要意义.     

焊后热处理知识

问:什么是焊后热处理? 答:为了改善焊接接头的性能,消除残余应力等有害影响,焊后,将焊件或其局部均匀加热到相变点以下某一适当温度,并保温一定时间,然后再均匀冷却。这种处理过程称为“焊后热处理”。焊后热处理一般包括:消除应力退火、完全退火、固溶处理、正火、正火回火、淬火回火(调质)、回火和低温消除应力等等。焊后热处理常常在加热炉内进行,也可在施工现场进行整体热处理(不用加热炉)。     

Ni-Cr-Co合金相含量分布及其对高温拉伸性能的影响

研究了一种 Ni- Cr- Co合金经 115 0℃× 1.7h固溶和 80 0℃× 80 MPa应力时效 (8,10 0 ,5 0 0 ,10 0 0 h)及无应力时效 (10 0 ,5 0 0 ,10 0 0 h)后相含量分布的特点及其对高温拉伸性能的影响。结果表明 ,随着时效时间的延长 ,应力时效试样中晶界碳化物的含量递减而无应力时效试样中晶界碳化物的含量递增 ,晶界与晶内的碳化物含量均呈反向变化趋势 ;晶内γ′相含量均呈先增后减趋势 ;无应力时效试样 780℃拉伸强度随晶界碳化物含量的增加而下降 ,应力时效的则相反。对上述结果进行了分析与讨论