药芯焊丝焊接烟尘的产生机理研究

药芯焊丝在焊接过程中产生大量烟尘,对环境和操作人员健康造成巨大影响,了解焊接烟尘的形成机理对其监控具有重要意义。采用高速摄像方法及背光拍摄技术,对高速变化的药芯焊丝焊接电弧及烟尘形态进行拍摄,分析焊接过程中烟尘产生的机理。结果表明:药芯焊丝焊接烟尘主要在焊接电弧外侧区、飞溅烟尘区、熔滴烟尘区三个区域产生。在电弧区产生均匀分布的烟尘,是焊接烟尘的主体。在飞溅烟尘区、熔滴烟尘区产生聚集性烟尘,会大大增加烟尘总量。在此基础上给出了烟尘产生和扩散的物理模型,探究了焊接烟尘的产生机理。     

焊接烟尘的危害及综合治理研究现状

焊接作为一种基础工艺,广泛应用于工业制造的各个领域。焊接及其作业过程中产生的弧光、电磁辐射、有毒气体及烟尘颗粒不仅污染环境,也对从业人员的身体健康造成了极大的危害。焊接烟尘是焊接生产中对健康环境影响最为复杂且治理难度最大的伴生危害,因此开展焊接烟尘治理的研究对改善焊接生产环境及保护从业人员身体健康具有重大意义。本文综述了焊接烟尘的形成机理、危害及治理措施,分析了在工程应用中焊接烟尘治理存在的问题,指出了焊接烟尘治理的发展方向。     

焊接过程中焊工的安全防护

在分析焊接作业过程中产生的弧光、烟尘、有毒气体、热量、噪声、设备安全性能等对人体健康、作业人员安全影响的基础上，从作业环境、焊接设备、焊接工艺、个人防护等多方面提出了焊接过程中焊工安全防护的一些措施。     

焊接烟尘量的改善和研究

焊条在使用过程中会产生焊接烟尘。1974年美国劳动卫生专业会议(ACGIH)提出各种焊条的焊接烟尘发生量为5毫克/米~3,目前世界各国对这个数值有采用的趋势。日本于1976年,在WES9004“焊接与切割环境管理”中,也把焊接烟尘量定为5毫克/米~3。为了控制焊接烟尘量,大都采用局部通风或整体通风的办法,但从根本上控制焊条使用中的发生源和发生量则是十分重要的。焊接时,焊条产生的烟尘总量与焊接方法、焊接材料和具体的焊接条件有关。但采用不同的发尘量测定方法也会产生不同的结果,所以     

术语之窗

焊接烟尘weldfume焊接时，由焊接材料、母材及其冶金反应产物等的蒸发和氧化产生的在空气中浮游的烟雾状微粒。一般常含有各种金属的氧化物和氟化物。焊接发尘量totalamountoffumes焊接时，单位质量的焊接材料（如焊条、焊丝等）所产生的烟尘量，单位为mg／g或g／kg。焊接烟尘浓度weldfumeconcentration焊工工作地点单位体积的空气中所含焊接烟尘的量，单位为mg／m３。焊接烟尘容限浓度thresholdlimitvaluesofweldfume（TLV）焊接烟尘在空气中的允许浓度。在这一浓度下进行焊接作业，对焊工不引起危害健康的作用。焊接发尘速率weldfumeemi…     

焊接烟尘中铬元素含量的研究与进展

随着制造业的飞速发展,焊接技术成为不可或缺的材料加工方式之一。钢结构焊接过程中母材以及焊丝中所产生的烟尘含有毒性巨大的六价态铬[Cr(Ⅵ)]元素,会严重危害作业人员的身体健康,并引发各类呼吸道疾病,因此开展降低烟尘中Cr(Ⅵ)含量的研究不仅是保证焊接工人健康的重要途径,也是发展绿色焊材的关键。综述了焊接烟尘中Cr(Ⅵ)的形成机理、危害及治理措施,分析了实际生产中焊接烟尘治理Cr(Ⅵ)存在的问题,指出了钢结构母材和焊材所产生的焊接烟尘的研究难点及今后的发展方向。     

气体保护焊参数与焊接烟尘产生的关系

通过试验研究了焊接速度、电弧电压和焊接电流等工艺参数对焊接烟尘发尘量的影响规律.分析了不同的焊接方法和熔滴过渡形态对焊接烟尘的影响.进一步探讨了气体保护焊参数与焊接烟尘产生的关系,使烟尘发尘量降到最低.     

焊接烟尘的影响因素及其防护措施

叙述了焊接生产过程中烟尘的产生，构成及其影响因素，指出，为了创造安全、卫生和舒适的劳动环境，保证生产安全和焊工身体健康，必须采取有效方法和措施，最大限度地降低甚至消除焊接烟尘带来的各种危害。     

焊接镜片模糊不清原因分析及对策

焊接镜片是焊工眼睛的重要防护用品,是判断焊接熔池熔合状态、预防缺陷、保证质量的重要工具.但在焊接过程中,由于焊接烟尘的熏染、焊渣的粘结或者是环境气温偏低、空气极度潮湿,使镜片堆积的烟尘、雾气或结冰、结霜等会导致镜片模糊不清,严重遮挡焊工视线,影响操作、质量和进度.为了保证焊工在操作过程中随时都能使用清晰镜片准确判断熔池...     

分离技术系统工程：焊接与切割中的有害物质解决方案

在焊接过程中会产生焊接烟尘，这一点即使是采用最新型、最现代化的焊接设备或者焊接工艺也没有办法避免。由于焊接烟尘可能危害身体健康，有的有毒，有的致癌，因而使得整个工作环境更加困难。基于生产技术、产品特性及工作安全和环境保护的原因，在大多数情况下，人们几乎是被迫的必须要对焊接烟尘进行捕捉、抽风和分离。     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

Prospects of the Use of Synergetic Approach to Solution of Problems of the Science of Nanomaterials

A synergetic approach to solution of problems of self-controlled synthesis of nanostructures and creation of self-organizing nanotechnologies is considered in connection with the superproblem of creation of materials with functional properties resembling those of biosystems. __________ Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 7, pp. 55 – 61, July, 2005.     

Kinetics of the oxidation of metals — Influence of self-diffusion of metal

The importance of the self-diffusion of a metal during its oxidation by a gas is treated for the cases of nonstoichiometric oxides having either interstitial cation or cation vacancies. We have established a general relationship for the reaction rate when a mixed diffusion process occurs. From this relationship, we have shown that the pressure dependence can be different, according to whether the rate-determining process is the self-diffusion through the metal or through the product.     

Features of formation of the structure in production of blanks of disks of heat-resistant nickel alloys

Conclusions To provide a high level of mechanical properties in wrought blanks of cast ÉP741NP and ÉP962 alloys it is necessary to form controlled structures. A necklace-type structure formed in homogenizing isostatic treatment, subsequent thermomechanical working including alternation of the operations of deformation in the (+)-area and recrystallization anneals, and final heat treatment is preferable. The temperature conditions of all stages of thermomechanical working are strictly controlled, especially the final operation of deformation and heating for hardening. To eliminate hardening cracks and distortions it is necessary to use molten salts at t=600°C as quenchants. The use of multiple production operations makes it possible to significantly reduce the structural inhomogeneity related to inhertance of the original dendritic structure. However, the structure of the final semifinished product is nevertheless characterized by a difference in occurrence of the processes of polygonization and recrystallization between the former dendritic cells and the interdendritic spaces in deformation and heat treatment.To obtain structurally homogeneous blanks for gas turbine engine parts it is necessary to use basically new methods of remelting such as vacuum double electrode remelting and electron beam remelting with an intermediate vessel.Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 12, pp. 25–29, December, 1991.     

Ab-initio calculation of enthalpies of formation of intermetallic compounds and enthalpies of mixing of solid solutions

A large number of ab-initio calculations of energies of formation of intermetallic compounds have been performed in the last 15 years. The currently used methods are listed. The paper presents a review of the aluminium based compounds which have been studied. Comparisons of calculated and experimental enthalpies of formation are provided for aluminim-3d and-4d transition metal alloys at equiatomic composition. The modelling of the enthalpies of mixing of solid solutions based on a given lattice is described.