电沉积镧镍合金薄膜的电化学贮氢性能研究

利用在水溶液中电沉积的方法制备了LaNi5贮氢合金薄膜。采用XRD方法研究了贮氢合金薄膜在充放电前后相结构的变化，运用扫描电镜观察了合金薄膜的表面形态，通过电化学测试（循环伏安、恒电流充放电）研究其电化学贮氢性能。结果表明，该合金薄膜具有较好的电化学贮氢性能，电化学活性较高，无需活化过程，最高电化学容量可达156mAh／g。     

钢芯铝绞线接续管风振疲劳响应试验研究

为验证钢芯铝绞线接续管压接后微风振动作用下接续管管体与管绞线的疲劳情况,以LGJ-240/30钢芯铝绞线和YJD-240/30钢芯铝绞线接续管为试验对象,进行了风振疲劳试验研究,并通过SEM电镜对试件的裂纹进行了扫描,由此来采集接续管与管口的裂缝长度,并对接续管疲劳试验中的动弯应变进行了采集.结论表明,接续管疲劳源区在微风振动作用下会形成较大的动弯应力,且在25％额定拉断力下,管口绞线应变值持续为管体的2倍～3倍,并先后出现断裂源、纤维区、剪切唇等现象.     

全内螺纹塑件3种注射模设计

分析了带有全内螺纹结构的硬质塑料零件的特点,设计了手工脱模、螺纹自动旋转脱模、滑块脱模的3种模具结构.     

基于身份的指定验证者代理签名方案*

在代理签名中,原始签名人能将其数字签名权力委托给代理签名人;在指定验证者签名方案中,只有事先指定的验证者才能验证签名的有效性.综合上述两种方案的优点,利用Weil对的双线性映射,构造了一个基于身份的指定验证者代理签名方案,并对其安全性进行简要的分析.     

银氧化锡触头制备工艺对比及其电弧侵蚀特性综述

介绍了银氧化锡触头在不同制备工艺下的基本原理以及合成方法,从每种合成方法的基础上提出了改良制备工艺,并介绍了近些年使用的新型制备工艺,分析了每种制备工艺的优缺点.总结了银氧化锡的电弧侵蚀机理与模型、电弧侵蚀形状外貌特征以及抗电弧侵蚀特性.并对未来银基材料的发展方向以及研究新的复合材料提出了展望.     

聚乙烯醇/海藻酸钠双交联凝胶球的制备及其应用

将聚乙烯醇(PVA)、硼酸、海藻酸钠(SA)和氯化钙结合构筑双交联凝胶网络,并负载腐植酸钾(KHA)和钙基蒙脱土(MMT)纳米粒子,成功制备了一种双交联凝胶球(PVA/SA/KHA/MMT).该凝胶球用于亚甲基蓝(MB)和Pb(Ⅱ)的去除.通过FTIR、XRD、TGA、SEM-EDS、Zeta电位分析和BET表征了凝胶球的理化性质.结果表明,吸附过程遵循准二级动力学模型,实验数据与Langmuir模型吻合良好.在25℃时,MB和Pb(Ⅱ)的理论最大吸附容量分别为793.65和507.61 mg/g.热力学结果表明,该凝胶球的吸附是自发吸热的,并且是由系统总体熵的增加所驱动.FTIR和XPS结果表明,Pb(Ⅱ)的吸附过程主要是通过羧基的螯合实现,而MB的吸附则通过氢键和静电相互作用发生.PVA/SA/KHA/MMT对MB和Pb(Ⅱ)具有较高的吸附选择性.经过5次循环使用后,凝胶球对MB和Pb(Ⅱ)仍表现出较高的去除率.     

基于PAM预处理的CTMAB/膨润土对污泥脱水性能的影响研究

用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)对膨润土改性,制备新型絮凝剂CTMAB/膨润土.用传统絮凝剂PAM调理污泥,测定污泥沉降性指标确定PAM最优投加质量浓度,当PAM投加量为40 mg·L-1时,对污泥沉降性能改善效果最优:污泥沉降30 min时,沉降污泥体积由100 mL下降至63.4 mL,SV30为63.4％;再以PAM最优质量浓度联合CTMAB/膨润土调理污泥,结果表明:在PAM调理的基础上添加CTMAB/膨润土的质量分数不同时,污泥的脱水性能能够得到继续改善,在PAM投加质量浓度为30 mg·L-1、CTMAB/膨润土的质量分数为1％时,污泥SV30、SRF最低值分别为66％和6.43×1011 cm·g-1;CTMAB/膨润土质量分数为2％时,污泥含水率最低为50％.     

回火处理对Fe-Mn基合金剪切模量的影响SCIEI

研究了回火温度和时间对两种成分Fe-Mn基合金剪切模量的影响。结果指出,附加Cr,Ti的合金在回火状态下ΔG G-T曲线有极小和极大两个极值,而附加Cr,Ni,W,C的合金只呈现极大值特征。这是由于Ni,W,C降低反铁磁转变点T_N造成的, 随着回火温度升高或回火时间增加,ΔG_λ效应逐渐增加。     

挤压铸造模具标准件库的研究与实现

分析了模具标准件库开发的基本思想，基于“尺寸驱动”的参数化建模方法，以SolidWorks为开发平台，VisualBasic为开发工具，使用Access数据库对挤压铸造模具标准件的所有数据进行管理，实现了标准件库系统的创建。在设计过程中可以通过简单的参数输入，达到标准件直接调用的目的。实践证明，该系统避免了设计中复杂的建模工作，缩短了挤压铸造模具开发周期，具有较强的应用价值。     

闭式叶轮的CAD/CAM技术

将传统的叶轮设计方法与现代设计制造技术相结合，从二维水力模型图中的教据出发，在UG软件环境下，探讨了三维扭曲叶片的曲面拟合方法并对叶片与前后盖板的定位装置进行了设计，对叶片模具设计及制造中的关键环节进行了研究，为精密铸造技术在叶轮制造上应用奠定了基础。