IC封装中引起芯片裂纹的主要因素

芯片裂纹是半导体集成电路封装过程中最严重的缺陷之一。由于芯片裂纹最初发生在芯片的背面,而且有时要在高倍显微镜下才能观察到,所以这种缺陷在很多情况下不易被发现。文章主要介绍和探讨了IC封装过程中引起芯片裂纹的主要原因。划片刀速度、装片顶针位置／顶针高度和吸嘴压力、塑封框架不到位以及切筋打弯异常等都会引起芯片裂纹,从而在从IC焊接到PCB板或使用过程中出现严重的失效和可靠性质量问题。只有了解了导致芯片裂纹的各种因素,半导体集成电路封装厂商才能采取针对性的预防措施杜绝芯片裂纹这种致命的缺陷。     

VC＋＋开发出入境化工产品管理信息系统

以Access为后台数据库,采用VC＋＋为开发工具,开发了一套针对出入境化工产品信息管理业务需求的平台软件。系统采用MFC结合ADO数据库编程方法,实现了出入境化工产品信息快捷查询、统计和管理功能。     

基于订单事件驱动的虚拟企业过程建模

文章分析了敏捷虚拟企业的建模特点，提出了面向对象的可视化虚拟企业建模技术，构建了基于订单事件驱动的虚拟企业过程模型。     

浅谈水泥搅拌桩（湿法）施工与质量检验及验收

介绍了水泥搅拌桩（湿法）施工的质量安全管理措施及监控措施，论述了水泥搅拌桩（湿法）的质量检验方法以及验收要点，以提高施工质量，从而改善地基加固效果，确保上部主体结构的稳定性。     

板坯连铸机结晶器喂铝丝工艺

宝钢集团浦东钢铁公司转炉厂在超低头板坯连铸机上采用结晶器喂铝丝技术 ,成功开发ＡＨ32、ＡＨ36高强船板 ,经过 5个中间包 5 5炉钢的试验 ,铝含量及轧后钢板性能完全满足要求。1　喂丝工艺30ｔ转炉冶炼 ,生产 2 0 0ｍｍ× 14 0 0ｍｍ连铸坯 ,试验品种为Ｑ2 35、ＡＨ32、ＡＨ36,其中ＡＨ32、ＡＨ36要求Ａｌ≥ 0 .0 2 0 % ,轧制 15～ 2 4ｍｍ的钢板。喂丝机是无锡东雄重型电炉有限公司生产的无级调速喂丝机。Φ3.0ｍｍ铝丝含铝量≥ 99.9%。　　由于连铸机平台位置狭小 ,安排 1台喂丝机 ,单线喂丝。该连铸机的浸入式水口采用向上倾角12°的铝…     

浦钢公司连铸生产技术现状与发展

浦东钢铁公司是我国发展连铸技术较早的企业,1965年转炉厂投产第1台连铸机;1983年特钢厂从奥钢联引进1台方、板坯兼容的不锈钢连铸机,1987年开始热调试、试生产;1992年2月17日运用4台国产小方坯连铸机在转炉厂实现了百万吨级的全连铸,而后为扩大品种规格,转炉厂于1993年又投产了1台仿德马克超低头板坯连铸机.1995年电炉厂建成1台国产断面为300 mm×200 mm连铸机.目前浦钢公司已发展成方坯、矩形坯、小板坯、大板坯俱全,多种机型的连铸比较高的单位.到1997年底连铸比达到80%.浦钢连铸机基本状况如表1.     

转炉副枪技术新发展

<正>在大型转炉冶炼过程中,炉渣[1,2]的控制是非常重要的,及时了解炉渣的温度、氧含量及炉渣厚度是冶金工作者所希望的。但由于条件所限,传统方法无法及时地获得这些数据,一般只能通过倒炉取极少部分试样作为分析获得。随着对转炉生产能力和钢水质量要求的提高,需要转炉冶炼操作更加精确和高效。     

饲用微生态制剂——动物用益生菌的研究应用

综述了动物益生菌制品的种类、动物益生菌的菌种选择,概述了益生菌制品的发酵生产工艺。介绍了益生菌制剂的应用及其注意事项,例如益生菌制品的选用、适宜动物和使用时间、使用剂量,最后阐述了益生菌与抗生素和抗球虫药物等的配伍时忌讳。     

元坝超深井钻井成本合理控制技术及对策

元坝长兴组油气储层资源丰富、埋藏深,受地理条件和产能建设制约,部署开发井多以水平井和大斜度井为主,完钻井深普遍超过7 500 m。高含硫化氢、钻井周期长、钻井成本高是制约高效开发的瓶颈。为此,在前期完钻井的基础上,从周期、材料、特殊工艺、物价以及环保治理等方面,深入分析了影响钻井成本的各种因素。结果表明,优选井位,可降低钻前工作量;优化轨道设计,可降低钻井进尺和施工难度;优化井身结构,可保障施工安全,减少管材用量;推荐最优提速工艺,可缩短钻井周期;加强现场跟踪,可及时优化调整工程方案;加强钻井液的回收和重复利用也是降低钻井成本的一大途径。结论认为,通过钻井成本合理控制的技术对策及管理方案,为元坝气田经济高效开发提供技术支撑。