用压入法加锂熔炼铝锂合金的研究

对压入法熔炼铝锂合金的工艺方法进行了研究,对熔炼过程中锂的损失、合金的精炼、熔剂的制备问题进行了探索。发现锂的损失主要源于锂的氧化,良好的保护措施可以减少锂的损失。在压入法工艺中,精炼可以采用两次精炼的方法,使用高纯氩气对铝锂合金进行精炼效果良好。差热分析的结果表明60％LiCl加40％LiF混合熔剂比50％LiCl加50％LiF熔剂更为优越。     

基于铸造铝合金过滤流动过程及过滤效率的模拟

采用水力学模拟实验对液态铝合金对滤流动过程进行了理论验证，分析了铝合金过渡流动过程中的流动规律，获得了液态金属过滤夹杂物的流动曲线。通过对实验液态铝合金的流动过程的分析进而研究与流动过程相关的过滤效率，最后给出了过滤效率的判别关系式。结果表明：过滤效率与雷诺数和过滤器的孔隙率密度相关。     

Ni－Al系金属间化合物基复合材料的研究进展Ⅱ界面及力学性能

本文综述了各种增强剂与镍铝化合物基体的界面相容性以及Ｎｉ－Ａｌ系ＩＭＣｓ的力学性能，并讨论了它们的未来发展趋势。     

定向凝固温度场的实验研究

本文研究了Bridgman—Stockbarger法定向凝固的温度场。着重研究了有限长试样从下向上凝固时,固液界面上的温度梯度和生长速度的变化,装置的环境温度分布,试样轴向温度分布以及提高温度梯度的方法。实验发现,有限长试样的中间部分凝固时的工艺条件是稳定且可控的。在炉底部安装一个内径很小的加热圈是提高温度梯度最有效的方法。     

铸件凝固温度场的外节点直接差分法计算及几个影响因素的研究

本文以外节点直接差分法,建立了铸件凝固温度场的数值模拟模型。考虑到在微机上实现,采用了显式格式,为了缩短计算时间,采用了异步时间步长计算,并对边界节点的潜热处理做了讨论。结合外节点法的特点,设计一种节点领域的控制方法和相应的自动剖分软件。以由本文建立的数值模拟模型开发出的铸件温度场及缩孔、缩松预测软件为工具,对若干影响因素作了研究。     

铸件弃型凝固过程数值模拟发展现状

铸件内在质量很大程度上取决于铸什的充型和凝固过程。将计算流体力学、计算传热传质学和计算机可视化技术应用于铸造工艺设计，可以使铸造技术人员要清楚地了解铸件形成过程，快地确定较为合理的铸造工艺参数。本文对铸件充型和凝固过程的数学模型，计算方法软件方面的发展现状进行了综合评述，并展望了该领域的发展前景。     

Fe-Al/Al2O3复合材料的纳米内晶型结构与成分分析

在Fe－A1／A12O3)，复合材料中发现了内晶形纳米颗粒．借助不同检测手段，研究了纳米晶粒的作用与组成，对纳米颗粒的形成机制进行了讨论，分析认为纳米颗粒韧化效应是复合材料强韧化的主要因素之一．     

ZG15CrMoV和35钢在500—1400℃下的流变行为

本文以Gleeble-1500为实验手段,研究了ZG15CrMoV和35钢在500—1400℃温度范围内的力学行为,结果表明,两种钢在高温下表现出越来越强的时变特征,应用系统辨识理论,以实验数据作为系统的输入—输出响应,确立了两种钢在高温下的力学行为可以较好地由一个五元件流变模型[M]=[H_1]—[H_2/N_2]-[N_3/S]予以描述,通过研制的流变模型和参数辨识软件,对ZG15CrMoV和35钢在上述温度范围内的流变参数进行了辨识,辨识结果与实验结果均能较好的吻合。     

Numerical Simulation of Al-Si Alloys Filling in EPC Processes

ＮｕｍｅｒｉｃａｌＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＡｌ－ＳｉＡｌｌｏｙｓＦｉｌｌｉｎｇｉｎＥＰＣＰｒｏｃｅｓｓｅｓＷＥＩＺｕｎＪｉｅ；ＡＮＧｅｙｉｎｇ；ＣＨＡＮＧＱｉｎｇｍｉｎｇ魏尊杰，安阁英，常庆明（Ｄｅｐｔ．ｏｆＭａｔｅｒｉａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｈ...     

钛合金离心精密铸造充型过程计算机模拟

建立了离心力场下铸造充型流动的数学模型 ,在自行研制的三维铸件充型 /凝固模拟软件 (CASM 3DforWin dows)基础上 ,研制开发了相应的离心力场铸造充型的计算机模拟软件。对钛合金薄壁铸件在重力场下及不同离心精密铸造工艺条件下的充型过程进行了实例模拟计算。计算结果表明 :在离心力场下金属液的薄壁充型能力比重力浇注强得多 ,而“拐头反充”式离心浇注方式是一种合理的离心力场下的铸造工艺方案