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<正>随着商品经济的不断繁荣,产品的包装也越来越讲究,彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐,彩色纸箱(包括彩盒)占市场的份额也越来越多,纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。提高彩色瓦楞纸箱的质量,已成为纸箱厂生产工艺控制中的一项不可忽略的重要管理内容之一。纵观彩色瓦楞纸箱生产工艺,影响纸箱产品印刷质量的主要环节有:生产工艺方案、印版制作、 相似文献
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瓦楞纸板印刷是纸箱生产的一种常用印刷工艺,该工艺具有生产工艺简便、快捷,一机可实现多功能,生产周期短、效率高之特点。但是,由于瓦楞纸板是由多层纸经过机械加工粘合而成,容易出现曲翘、平整度差的质量缺陷,输纸、定位的准确度相对较差,印刷套准方面不及预印纸箱的质量 相似文献
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我厂因生产条件所限,没有专门吊晾纸张和除静电的装置,所以我们在使用1800AWD小型胶印机进行印刷时,常因纸张没有进行吊晾和除静电处理而出现印刷故障。下面将我们所面对的问题及解决的方法介绍给大家。 相似文献
54.
我国的模切机制造经过了几十年的发展,设备趋向数字化、智能化、功能化、联动化等方面发展,设备的技术性能和自动化程度有了质的飞跃。 相似文献
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镀铝纸商标表面金属质感强,显得富贵典雅,使产品的质量档次得到较大的提升。真空镀铝纸材料的良好优点使它越来越广泛用于各种包装印刷,特别是中高档酒类标签产品的印刷。酒类的标签要求它在印刷后应具有良好的挺度和平整度,才能便于贴标机正常贴标,使商标平整、平服地粘贴于瓶壁上,提高贴标的工艺质量。若商标出现明显的卷曲时,就有可能容易出现皱标、翘标(边缘没有粘住)、掉标、歪标等故障现象,所以,正确认识和控制好真空镀铝纸商标的卷曲性能,具有十分重要的意义。 相似文献
56.
57.
康启来 《印刷质量与标准化》2008,(6):47-50
近年来,由于印刷原材料的不断上涨,包装印刷品的生产成本也相应增加了,使工厂的利润空间越来越小,生产经营的压力不断加大,面对恶劣而又困难的市场环境,包装印刷工厂只有变压力为动力,通过千方百计优化生产工艺,挖掘生产潜能,降低生产成本,进而获得新的利润增长点,才能使工厂在竞争中发展,在挑战中进步,这就需要改善印刷生产工艺,尽量采用大幅面进行印刷,以提高生产效能和经济效益。 相似文献
58.
压痕是印后加工的最后一道生产工艺,广泛应用于书刊封面、包装装潢及其他印刷品。产品通过压痕可以达到便于成型和使用的目的,一些需要折叠或包装的印刷品,特别是采用较厚的纸张和纸板的印刷品,一般都要通过压痕工艺才能满足产品使用性能的要求。而传统的压痕生产工艺,般是采用立式平压平模切机进行生产,这种机型一般都采用手工续纸,机器速度慢,生产效率低,劳动强度大。 相似文献
59.
电化铝烫印是包装产品常用的生产工艺。而印品的定位则是烫印工艺过程的一个基础环节,操作者的装版效率如何,以及产品套印的准确与否,取决于印品的定位工艺。 相似文献
60.
纸张作为印刷承印物,它的质量状况如何,不仅关系到生产效率,而且将直接影响到印刷品的质量。所以,做好纸张保管与使用工作,对提高印刷工效,保证印刷质量,具有十分重要的意义。 相似文献