BEPCⅡ束流引入的真空测量误差

当BEPCⅡ储存环的束流突然丢失时,真空计和离子泵的压力测量值都先有一个瞬时的减小,之后才逐渐降低到本底压力。这表明束流运行时压力测量值中存在着束流引入的正误差,误差量正是测量值减去实际值之差。丢束之后束流引入的误差立即消失,真空计测量值反映的是实际压力。对于某个真空计,利用突然丢束后压力测量值随时间变化的数据进行非线性拟合,得到一条负指数衰减的抽空曲线,根据它外推可以得到丢束时刻的实际压力。对于若干次突然丢束,用这种方法观察丢束流强不同时该真空计误差量的变化,发现误差量与流强基本呈正比例关系。通过直线拟合求得比例系数,也就得到了在任意流强下根据该真空计压力测量值来计算实际压力的公式。     

板坯连铸机弯曲段有限元分析

根据CAD二维设计图,在INVENTER中建板坯连铸机弯曲段的三维实体几何模型,再将该几何模型导入有限元分析软件ABAQUS中完成有限元建模,在此基础上完成弯曲段有限元分析。分别计算和比较了原始设计方案和四种优化方案下弯曲段的位移和应力,计算结果为板坯连铸机弯曲段的设计提供了依据和参考。     

三绞点扇形段的结构特点及标定方法

从三绞点扇形段的结构特点出发,结合现场辊缝标定及测量数据,阐述影响扇形段标定精度的影响因素,最后得出现场扇形段标定和辊缝测量的正确方法.     

DAM中波发射机的改频研究

DAM中波发射机的改频工作比较复杂,需要使用一些专业的测试仪器和厂家提供的必要技术资料。该文对DAM中波发射机的改频过程进行了论述,对每一项专门的调谐过程(象激励器的调谐)都进行了详细分析,保证了到改频后的发射机可以达到最佳性能的工作状态。     

DOPO改性高岭土PP复合材料的阻燃性能研究

通过γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)改性9,10-二氢-9-氧杂-10-膦杂菲-10-氧化物(DOPO)得到中间体DOPO-KH560,然后在醇水溶剂中与高岭土(Kaol)反应,得到最终产物(DOPO-KH560-Kaol)。通过熔融共混挤出将DOPO-KH560-Kaol添加到膨胀阻燃聚丙烯体系中,进一步改善其阻燃性能。通过极限氧指数仪等测试PP复合材料的阻燃性能和力学性能。结果表明,在不损害力学性能的前提下,添加质量分数1.0%DOPO-KH560-Kaol可有效改善PP复合材料的阻燃性能。     

行星滚子牵引传动的弹性流体力学（EHL）分析（一）

本文在分析行星滚子牵引传动装置的几何，运动和受力机理的基础上，建立了一个合理的弹流模型，并采用三点不等距中心差分导出不Ｒｅｙｎｏｌｄｓ差分方程，然后对数值方法作了详细的讨论，推出了适于本装置的最小油膜算法，对其流润滑机理作了详细的分析。     

硫脲插层高岭土对PP阻燃和力学性能的影响

采用三步插层取代法制备了硫脲插层高岭土插层复合物(TU-Kaol)，通过熔融共混法将TU-Kaol添加到聚丙烯(PP)中，通过锥形量热和万能试验机测试PP/TU-Kaol复合材料的阻燃性能和力学性能。结果表明，当TU-Kaol含量为1.5 %（质量分数，下同）时，PP/TU-Kaol 复合材料的最大热释放速率从纯PP的1 474 kW/m2下降至1 100 kW/m2；拉伸强度从纯PP的35.3 MPa提高至39.8 MPa，表明TU?Kaol对PP的阻燃和力学性能具有显著效果。     

异形坯生产主要质量缺陷分析及预防

为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析.异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑.内部缺陷主要与钢水中硫、磷含量过高、二次冷却水分配不合理、支撑系统没严格对中、铸坯表面温度回升有关,主要有中心裂纹、矫直裂纹、中心偏析、中心疏松和三角区裂纹.形状缺陷主要与内外弧冷却不均匀有关,主要表现为翼缘平行度差.针对异形坯的各种质量缺陷,提出了相应的预防措施.     

大方坯连铸机在线对弧方法

介绍了大方坯连铸机结晶器、扇形段及拉矫机各部分在线对弧所采用的方法。使用高精度的对弧工具和正确的对弧方法,实现了在线快速对弧。     

三绞点扇形段的结构特点及标定方法

从三绞点扇形段的结构特点出发,结合现场辊缝标定及测量数据,阐述影响扇形段标定精度的影响因素,后得出现场扇形段标定和辊缝测量的正确方法。