电化学剥离法制备石墨烯及表征

采用电化学剥离法,以石墨纸为原料,0.5mol/L、1.0mol/L、1.5mol/L硫酸为电解液制备石墨烯。通过X-射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)及拉曼光谱仪等手段,对所制备石墨烯样品的物相、形貌、结构及表面官能团进行表征。结果表明:该方法能高效制备石墨烯,所制备的石墨烯表面含有羟基、羰基、羧基等官能团;当硫酸浓度为0.5mol/L时,制备的石墨烯缺陷较少,层数最少,为4~5层;当硫酸浓度为1.0mol/L和1.5mol/L时,石墨烯的剥离程度降低,且石墨烯的缺陷密度增大。     

膨胀石墨对水面浮油的吸附性能

以硫酸为插层剂、过氧化氢为氧化剂,用化学法制备了膨胀石墨,分析了膨胀石墨对水面原油的吸附过程,测试了膨胀石墨对水面原油和齿轮油的最大吸附量。结果表明:膨胀石墨对水面原油和齿轮油的最大吸附量均与油的黏度和温度有关,最大吸附量随温度的升高而升高,随黏度的升高而降低。     

STUDIES ON VERTICAL SHAFTLINING STRUCTURE ADAPTABLE TO SUBSIDENCE

Subsidence results in a negative force of friction on the outer surface of the shaft lining. This negative force has in recent years led to damage or even destruction of over 20 shafts. In the light of this shaft failure mechanism, analytic comparison is conducted on three shaft lining structures as to their respective behaviour under the negative force of friction, by making use of modelling tests. A new shaft lining structure is therefore proposed which is designed to be adaptable to subsidence and found to be rational. Finally designing principles are given.     

油桶抓放器

工厂企业中由于生产经营的需要,需经常进出重量为200kg的油桶。在装车卸车过程中,大都采用跳板滚上滚下,既消耗人力浪费时间,又容易摔坏油桶。为此笔者设计出一个简单的油桶夹具——油桶抓放器,解决了上述问题。其结构简图如图所示。     

基于AHP-熵权法的低渗透油田油井增产优势评价

本文应用层次分析(AHP)—熵权法对油井静态及动态指标参数进行综合评价,并依据权重占比组合成综合权重,使用模糊综合评判对油井潜力进行量化评估,从而推荐具有调整潜力油井.结果表明,根据该方法得到的油井潜力评价结论与油田生产实际相吻合,并为低渗透油田开发调整潜力分析提供了新的手段和研究方法.     

无刷直流电机宽范围调速系统研究

针对稀土永磁(RPEM)无刷直流电机(BLDCM)在三相6状态工作方式下存在低速转矩脉动的问题,分析了制约BLDCM调速范围的几种因素.利用Buck直流斩波器与三相桥式逆变器相结合的新型功率拓扑结构并构建基于DSP的转速闭环数字控制系统.对BLDCM的宽范围调速技术进行了研究.在理论分析的基础上,完成了原理样机的设计、调试和实验验证.     

微波烧结制备MAX相–金刚石复合材料

采用三元层状导电可加工陶瓷M_n+1AX_n（简称MAX相）材料粉体和金刚石粉体为原料,通过微波烧结制备以MAX相为结合剂的金刚石复合材料,研究MAX相的种类与金刚石含量对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。通过高温微波烧结MAX相-金刚石复合材料,金刚石表面会形成不同的涂层组织。MAX相的种类与金刚石含量对复合材料中基体组成和金刚石的表面涂层状态有显著影响。实验结果表明:在Ti₂SnC-金刚石复合材料中,烧结后Ti₂SnC会发生严重的分解,分解生成Sn与TiC,在含量较低时,表面仍然光滑,金刚石表面黏附少量富锡圆形组织;当金刚石含量较高时,金刚石表面形成许多细小TiC颗粒。在Ti₃AlC₂-金刚石复合材料中,Ti₃AlC₂分解后生成Al与TiC,金刚石的表面受到明显的侵蚀,同时在表面形成Al₄C₃和Al₂O₃二元组织。对于Ti₃SiC₂-金刚石反应体系,基体主相均为Ti₃SiC₂。当金刚石质量分数为10%时,同时还含有少量Si、TiSi₂和SiC;当金刚石质量分数为20%时,基体中还含有少量TiC,金刚石表面形成了SiC和TiSi₂二元涂层组织。      

微波烧结制备Ti3SiC2-金刚石复合材料的显微形貌及界面反应机理

采用Ti3SiC2粉体和金刚石粉体为原料,通过微波烧结制备Ti3SiC2结合剂金刚石复合材料,研究金刚石的含量和粒度对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响.结果表明,通过高温微波烧结Ti3SiC2结合剂金刚石复合材料,金刚石表面会形成不同的涂层,从而与基体结合剂结合良好.金刚石的粒度和含量对复合材料中基体组成和金刚石的表面涂层状态有显著影响.烧结过程中,金刚石会不同程度的影响Ti3SiC2的分解.Ti3SiC2分解后生成Si与TiC.当金刚石含量相同(10％)、粒度较粗(30/40)时,金刚石表面会形成钛硅相与SiC涂层组织;基体的主相为Ti3SiC2、钛硅相与SiC.当金刚石粒度较细(W20)时,金刚石表面的C元素充分地与Si反应生成SiC涂层,基体主相变成TiC和Ti3SiC2.当金刚石粒度适中(120/140目与170/200目)时,基体的主相为Ti3SiC2.选取金刚石粒度为170/200目、金刚石含量较低时(5％与10％),基体的组成为Ti3SiC2与少量的SiC.金刚石含量较高时(20％与30％),基体的组成为Ti3SiC2与少量的TiC和SiC.各试样中金刚石表面都会形成钛硅相与SiC涂层组织.     

陕北特低渗透油田污水深度处理技术

延长油田西区在开发过程中,由于水的不相容性,在地面集输系统、油井井筒、近井油层存在严重的结垢问题。结合油田水质及结垢趋势分析,进行了大量的现场调查和试验研究,提出了污水深度处理技术。该技术是综合利用多相流体力学中的高效分离技术除油、与多种新型过滤分离技术组合,形成高效、完善的油田污水处理系统。同时利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中硫酸根离子,彻底解决了特低渗透油田在注水开发中管线、设备、地层存在的结垢问题。含油/悬浮物浓度在线检测仪能够在线即时检测油田污水处理系统中含油及悬浮物浓度,中央控制系统进行全自动运行,使整个系统达到智能化管理。     

基于超级电容器的矿用电动轮自卸车再生制动的研究

从节能的角度出发,在分析现有电动轮自卸车耗能制动的基础上,提出了再生制动方案。利用超级电容器组储存能量的方法,使车辆减速或下坡时储存能量,在车辆需要加速时再释放能量,分析了电动轮矿车能量回收的可行性。计算结果表明,再生制动可以产生很大的能量,利用超级电容器组可回收能量,提高电动轮矿车的续驶里程。