任意复杂曲面的展平算法及其在五金零件毛坯展开中的应用

提出一种新的任意复杂曲面的展平算法,将其应用于有限元逆算法的初始位移场猜测,从而获得了良好的位移初始解。该算法具有计算快速、求解准确、易于实现、通用性好的特点。详细介绍了曲面展平算法的基本步骤,通过工程实例验证了算法的正确性和精确性。该算法不仅可以应用于冲压成形行业, 还能广泛地应用于飞机、汽车、服装设计、玩具设计、制鞋等领域。     

基于NX平台的汽车覆盖件包边曲面自动展开算法研究

提出全自动的包边展开方法,根据展开方向使用延伸算法,构建曲线线框,生成展开面,并将产品边界上的法向截平面与包边曲面的交线映射至展开面上,获得展开面的边界轮廓,裁剪得到最终的展开面。开发自相交区域延伸方向调整算法,解决复杂曲面延伸的自相交问题,基于包边下边界曲率变化对离散点进行自适应加密,增加法向截平面数量,提高包边展开精度。基于NX平台开发包边展开系统,实现包边展开的参数化创建、编辑、更新。经过实例测试,该方法稳定可靠、展开效率高,可缩短包边设计时间。     

板料对向液压成形模拟算法开发及应用

基于BT壳单元和有限元增量理论开发了板料对向液压成形模拟算法,对液体压强所施加的区域进行判定,并对该区域液压力进行计算.将算法集成到自主开发的冲压成形模拟软件FASTAMP中,适用于复杂汽车覆盖件的对向液压成形.以实际生产的汽车覆盖件卡车顶盖为例,采用实际液压加载曲线进行成形分析.针对成形中的折叠和破裂缺陷,对该加载曲线进行优化,工件的成形质量得到提高.模拟结果与实验结果基本相符验证了对向液压成形模拟算法的准确性和实用性.     

汽车覆盖件修边与翻边工序的快速仿真系统

基于UGNX平台开发了覆盖件修边与翻边工序快速仿真系统(TFA).该系统基于有限元逆算法,根据翻边形状反向快速计算修边线尺寸以及翻边成形中可能出现的起皱和破裂等缺陷.由于修边线展开与翻边分析无缝集成UGNX中,避免了CAD与CAE系统数据转换时模型数据丢失和精度损失,缩短了工艺设计周期,为工艺设计人员提供一种方便的修边和翻边快速仿真工具.以汽车后围修边线展开与翻边成形为例,通过TFA计算结果与实验结果的比较,验证了TFA系统算法的可行性与精确性.     

基于UGS NX的板料成形快速仿真系统

基于UGS NX环境开发出了新一代板料成形快速仿真系统FASTAMP-NX,该系统完全集成于NX环境,避免了数据转换带来的数据损失,充分利用了NX参数化特征建模的优势,实现了真正意义上的CAD/CAE无缝集成.系统求解器基于BT壳单元模型和改进的动力显式有限元算法,计算速度较同类商业求解器提高1.5倍以上.可应用于工艺设计和模具设计阶段,协助设计人员在统一的NX环境下快速分析与校核设计方案,大大提高了设计与分析的效率,使模具设计"当天工程"成为可能.     

基于增量法的多工艺方案的拉深筋优化与设计

基于开发的多工艺方案管理系统,构建了拉深筋多工艺方案优化方法.先通过多工艺方案管理系统,将自动生成的工艺方案分配到计算机集群中的单个计算机上,多台计算机并行求鳃,每台计算机采用增量法求解器单独计算一个工艺方案,再根据计算结果进行拉深筋工艺参数优化,并根据优化的工艺方案,反求拉深筋几何参数,用于工艺设计.最后以实例验证了方案的可行性.     

规范方能久远--简述拖拉机变型运输机管理中亟待完善的几个问题

拖拉机变型运输机(以下简称变拖),由于其经济性和适用性以及驾驶操作环境的相对改善,使得其在最近几年中,在诸多地区一直处于迅猛发展的状态,现今增长速度仍处于飙升的态势.     

基于域进化模型的遗传算法在中药生产挥发油回收中的应用

针对中药生产过程中挥发油回收阶段的工艺要求,提出一种基于域进化模型的遗传算法.该算法建立在挥发油回收过程优化数学模型的基础上,通过实时检测控制变量操作设备,使输出按预定达到最优值.实验结果表明,该算法提高了挥发油提取率,稳定了产品质量.     

中药生产浓缩工段的模糊-智能PID控制研究

中药生产浓缩工段难以精确建模,在传统模糊控制算法基础上,本文提出模糊-智能PID控制算法;在浓缩工段使用该算法,控制开关阀、调节阀动作从而完成对温度、压力、液位、pH值等参数的精确控制;以一效蒸发室温度θ为被控对象,分别用传统模糊算法和模糊-智能PID算法进行仿真,结果表明后一种算法使温度θ的上升速度更快、超调量更小、控制精度更高;当控制对象发生改变时,该算法的PID控制参数还具有自调整性,所以模糊-智能PID算法可用于控制浓缩工段的多种对象和过程.     

汽车覆盖件修边线展开及优化

采用二次开发工具UG/OPEN开发了无缝集成于UG NX平台的三维翻边成形性分析及修边线展开系统TUW（Trimline Unfolding Wizard）。针对UG NX曲面转换缺陷,研究了修边线噪音检测和光顺处理问题,重点分析了由于UG NX曲面转换缺陷造成的网格剖分边界失真问题,提出了修边线分段、降噪、非必要控制点过滤等方法,优化了修边线控制节点。采用局部能量法进行B样条曲线拟合,改善了修边线的光顺性。实际应用表明,光顺处理后的修边线可以达到数控加工要求,通过与实验结果比较也验证了TUW展开的修边线精度能够满足实际工艺要求。