多元共治的社区微更新——基于浦东新区缤纷社区建设的实证研究

缤纷社区建设是上海市浦东新区在社会治理创新背景下开展的社区多元共治的实践。以社区微更新为载体,探索一条符合超大城市特点和规律的社会治理新路。在多元共治的理论和实践解析的基础上,系统梳理两年来浦东新区缤纷社区实践,提炼出缤纷社区建设的核心要素,包括缤纷社区内容、多元主体角色、共同治理方法。通过调查和访谈,重点分析社会组织为媒、专业人士为媒、企业为媒3个典型模式,并对下一步缤纷社区建设提出优化策略,为其他城市开展社区微更新工作提供可复制、可推广的经验。     

低压无功功率补偿控制器的设计及应用

本文介绍一款以基波无功功率和基波功率因数为电容投切依据的ARC低压无功功率自动补偿控制器.该控制器以ARM为核心,使用FFT算法实现基波无功和谐波的计算;采用编码方式精确配置共补电容器和分补电容器.运行结果表明,该控制器能有效的提高线路功率因数,实现节能降耗.     

基于多状态建模的独立型微网优化配置

针对风速、光照强度和负荷不确定性对独立型微网优化配置的影响,应用三者的概率密度函数对每个月份构造典型日,利用多状态系统理论对典型日各个时刻风光出力和负荷进行了多状态建模。以经济性和环保性为目标,建立了基于多状态建模的独立型微网多目标优化配置模型,并采用改进的非劣排序遗传算法(NAGA-Ⅱ)对模型进行了求解。最后,针对某一算例分别使用所提出的优化配置方法和已有的基于确定历史场景的优化配置方法进行了仿真计算,通过对仿真结果在若干随机场景下的比较分析,验证了所提优化配置模型和方法的合理性和有效性。     

链条输送机维修夹具的设计与应用

为了快速解决链条扣和链上推进器的更换维修工作,设计其辅助维修的夹具装置.该维修夹具结构简单,主要由两个爪杆、两个杆端关节轴承和一根螺杆构成,两个爪杆通过螺栓的活动连接实现旋转运动.螺杆与爪杆之间通过杆端关节轴承连接,利用杆端关节轴承将螺杆的直线运动转化为爪杆的旋转运动,通过有限元分析论证该维修夹具的可靠性.应用结果表明:使用该夹具可有效降低维修时长和人工劳动强度,可为提高设备生产效率提供支持.     

超声辅助内圆磨削40Cr15Mo2VN轴承套圈的试验研究#br#

针对传统加工方式难以获得轴承套圈较小的表面粗糙度和表面波纹度的问题,采用超声辅助内圆磨削的加工方法来改善轴承套圈的表面质量。基于超声内圆磨削单颗磨粒运动轨迹分析,建立了表面粗糙度的理论模型,通过对轴承套圈进行超声内圆磨削试验,研究了各个加工参数对轴承表面质量的影响。研究结果表明：超声内圆磨削加工方法可明显改善轴承的表面质量;增大超声振幅可减小表面粗糙度而表面波纹度会先减小后增大;随着砂轮转速的增大,表面粗糙度及表面波纹度会先减小后增大;磨削深度和进给速度的增大会使表面粗糙度及表面波纹度增大,但超声内圆磨削可减小它们的增加量。     

人工挖孔灌注桩的质量控制

人工挖孔灌注桩具有施工成本低,工程施工进度快,单桩承载力高等优点,近年来在工程中使用较多,通过对人工挖孔灌注桩施工准备、施工过程及竣工验收的三个环节的质量控制,提高人工挖孔桩施工质量,保证工程质量。     

适用于电动汽车的SiC MOSFET PSpice仿真模型研究

为了基于PSpice电路对电动汽车DC/DC变换器中的碳化硅(SiC)MOSFET的工作特性进行实时准确地仿真,针对SiC MOSFET提出了一种新型的电压控制电流源型VCCST(voltage-controlled current source type)PSpice仿真模型。首先,为了获得SiC MOSFET准确的静态特性建立了电压控制电流源作为SiC MOSFET的内核,以描述SiC MOSFET的转移特性和输出特性;然后,为了获得SiC MOSFET准确的动态特性,建立了基于电压控制电流源与恒定电容的栅漏电容(CGD)子电路模型,所提SiC MOSFET VCCST PSpice模型在简化参数提取方法的同时,能够满足模型准确性的要求;最后,建立的SiC MOSFET VCCST PSpice模型应用于Boost变换器进行仿真和实验,并对SiC MOSFET的特性进行测试。测试结果验证了所提SiC MOSFET VCCST PSpice仿真模型的准确性和实时性,从而为SiC MOSFET在电动汽车DC/DC变换器中的设计和应用提供了便利。     

X荧光光谱法测定铂-锡催化剂中氯含量

将铂-锡催化剂研磨压片后,通过能量色散型X荧光光谱仪进行光谱扫描,采用外标法进行氯含量的测定。结果表明:用电位滴定法测定催化剂氯含量作为标准值,测定结果的相对标准偏差为1.43%;加标回收率为96.2%~103.1%;X荧光光谱法测定铂-锡催化剂氯含量的相对标准偏差为1.05%。     

硬质合金激光改性协同仿生微织构对硼掺杂金刚石涂层性能的影响

目的 研制应用于超精密加工领域的高性能金刚石涂层,探究硬质合金基体表面激光微织构对硼掺杂金刚石(BDD)涂层沉积质量的影响,分析不同类型的仿生微织构对基–膜结合强度、工具切削性能的改善效果及原因。方法 在硬质合金表面使用激光脉冲制备不同类型的仿生微织构,并通过热丝化学气相沉积(HFCVD)法在刀具表面沉积BDD涂层。采用数显洛氏硬度计(HRS-150)、超景深三维显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、白光干涉表面轮廓仪、拉曼光谱(Raman)对样品进行表征。通过压痕试验及铣削试验研究涂层的附着强度和刀具的切削性能。结果 激光微织构边缘发生表面硬化。激光微织构区域沉积BDD涂层后,基体表面缺陷显著降低,织构内部金刚石晶粒更密集,沉积质量提升,三角织构(TT)边缘的金刚石颗粒堆积坡度最缓,不同类型的织构化BDD涂层的粗糙度、金刚石纯度、切削性能及附着强度均不同,涂层附着力与表面硬度呈正相关。硼掺杂三角织构(BDTTD)涂层刀具具有最佳的切削性能。结论 织构边缘和内部具有更高的金刚石二次成核率和沉积质量。织构的存在可以提升BDD涂层的附着强度和刀具性能,并且织构边缘的涂层附着力最强,这些得益于激光烧蚀及仿生微织构对硬质合金表面的硬化及对BDD涂层内在缺陷的修复。