关于浮法玻璃熔窑的合理设计

本文针对我国现有的浮法玻璃熔窑与国外先进技术的差距,提出了改进设计的几点意见.包括投料池、熔化部、高温澄清带、卡脖结构、蓄热室的合理设计原则,以及熔窑全保温的技术方向.     

如何解决蓄热室半圆碹下沉的问题

针对近几年我国一些玻璃熔窑蓄热室半圆碹出现的下沉和倒塌问题,分析了产生的原因,提出了五种解决措施.并指出在大碹和池壁寿命延长的情况下,解决半圆碹存在的问题,对延长窑炉整体寿命有十分重要的意义.     

玻璃熔窑节能的途径

玻璃工业是能源消耗较多的工业之一,玻璃熔窑在玻璃工厂中是消耗能源最多的热工设备,一般占全厂总能耗的80％以上,因此抓住玻璃熔窑的节能就抓住了关键。下面就国内外生产实践方面的一些资料和调研材料来阐明和论述玻璃熔窑节能的途径。     

延长浮法熔窑池壁寿命的探讨

决定浮法玻璃熔窑寿命的因素主要是大碹、蓄热室格子体和池壁,其中,池壁的寿命往往成为影响窑炉寿命的主要因素,本文就如何延长熔窑池壁寿命进行探讨,以供同仁参考.     

我国平板玻璃熔窑的发展历史

我国平板玻璃熔窑的发展历史大致可分为三个时期。第一个时期是50年代至70年代的有槽垂直引上时期。第二个时期是80年代的无槽引上、格拉威伯尔法的发展时期。第三个时期是90年代及以后的浮法大发展时期。     

浮法玻璃熔窑设计的改进

近些年来,我国浮法玻璃熔窑的设计技术取得了长足的发展,20年前中国只有一座浮法玻璃熔窑,当时的熔化能力只有230 t/d,窑炉的寿命只有3年,熔化率为1.13 t/m2·d,热耗11675 kJ/kg玻璃液,玻璃质量仅能达到当时厂标的二、三等品,总成品率为65%.     

油掺水燃烧可以节约燃料

石油是我国重要的资源,节约燃油是贯彻增产节约的重要措施,对降低产品的成本,加速实现四个现代化都有重大的意义。燃油掺水燃烧是节油的重要技术措施之一。全国许多地区和单位已在各种工业炉:加热炉、工业锅炉、玻璃熔窑中,作了不少     

提高玻璃熔窑的热效率

玻璃熔窑在玻璃工厂中,是消耗燃料最多的热工设备,一般占全厂总能耗量的85％以上,抓住玻璃熔窑的节能问题,就抓住了关键。然而国内平板玻璃熔窑的热效率很低,一般只有20％左右,而国外是30～40％,有的热效率高达50％。为了提高我国玻璃熔窑的热效率,作好节能工作,下面拟通过公式推导,理论分析,生产实践和热工测试等一些资料的综合,来阐明并评述玻璃熔窑节