鄂尔多斯盆地周河—双河区块地侏罗系延安组油藏储层特征

以鄂尔多斯盆地周河—双河地区侏罗系延安组油层组为研究对象,依据广泛收集整理的钻井、测井分析测试等方面的资料,针对休罗系油层组的沉积特征、储层特征进行了研究.通过地层划分与对比,我们将延安组油层组划分为延6、延7、延8、延9和延10+11油层组,从油藏在平面地域上的分布来看,延8和延10+11油藏为本区主要含油层位,在工区的北部、中部以及南部均有富集,油层厚度大,分布范围广.通过对沉积相展布和砂体分布规律等方面的探讨,确定了水下分流河道沉积形成的河道砂体是研究区沉积时期的良好储层.     

放矿口尺寸对放矿效果的影响

无底柱分段崩落法是金属矿山地下开采应用较多的一种高效采矿方法，在覆盖岩层下进行放矿，矿石损失贫化大、回收效果差的问题非常突出。为了解决这一问题，国内外的大量研究集中在放矿理论、结构参数、覆盖层形成和出矿工艺等方面。无底柱分段崩落法放矿中，放矿口尺寸的大小对放矿效果有着显著的影响，是造成无底柱分段崩落法损失贫化大的一个不可忽视的因素。为了进一步研究放矿口高度和宽度对放出矿石量、废石混入的影响，采用单进路单分段 物理放矿模型，进行了12种不同放矿口尺寸的物理放矿实验。结果表明：适当扩大放矿口宽度或降低高度，会增加放出纯矿石量、提高矿石回收率、降低贫化率，且放矿口宽度小于5 m，高宽之比在0.7~1之间时，混入废石率较小。     

矿井瓦斯浓度Lagrange-ARIMA实时预测模型研究

矿井瓦斯浓度监测是瓦斯事故最直接有效的防控手段之一,为提高监测信息的利用效率,提出了一种瓦斯浓度Lagrange-ARIMA实时预测模型。首先应用拉伊达准则实现瓦斯浓度监测缺失值构建,其次采用滑动Lagrange插值方法进行缺失值预测,最后基于自回归差分移动平均模型(ARIMA)序贯学习,依据L1范数最小化原则,确定出Lagrange-ARIMA序贯学习窗口合适尺度,进行瓦斯浓度实时预测。实例仿真显示:Lagrange-ARIMA实时预测模型处理瓦斯浓度时间序列缺失值平均误差为1.397%,当序贯学习窗口尺度为85时,预测的瓦斯浓度序列平均绝对误差(MAE)为0.011 8。相比传统ARIMA静态学习模型,建立的Lagrange-ARIMA模型学习窗口尺度降低了90.3%,建模复杂度显著降低,MAE降低了16.3%,预测精度能满足现场需求。     

超声波作用下煤体微观结构的试验研究

为了揭示声震法提高煤层气抽采率的微观机理,通过扫描电镜、比表面积及孔径分析仪、核磁共振分析仪,试验研究了超声波处理对煤微观结构的影响。试验研究表明:超声波的机械振动效应能清洗干净含水煤体表面及裂隙通道中的微颗粒,打开煤中的封闭孔,局部破碎松软煤体,产生新的裂隙;超声波处理后,煤的总孔容、比表面积、平均孔径、孔隙率增大,T_2谱峰值增大、煤孔裂隙连通性增加,有利于煤层气的解吸、扩散和渗流;超声波处理后,煤对N_2吸附量增加,吸附与解吸过程存在吸附滞后现象,形成较大的滞后环,滞后环属于类型C;煤的孔隙、裂隙结构受超声波空化效应、机械振动效应和热效应的影响。研究内容为声震法提高煤层气抽采率提供了依据。     

ZL18A自攻螺钉用盘条的试制

阐述了马鞍山钢铁股份有限公司ZL18A自攻螺钉用盘条的试制情况，该产品的试制成功，为我国标准件生产企业提供了优质原料，可替代进口盘条。     

论我国古代任官回避制度及其当代价值

始于汉代、兴于唐宋、臻于晚清的我国任官回避制度作为古今中外治官制度的一个重要组成部分，已被实践证明是一项行之有效的、必不可少的监督制度。我国当代有关公务员制度中虽也有任官回避方面的原则性规定，仍不适应新形势下的新情况。我们可以汲取古代任官回避制度的精华，着力在任官回避的目标、范围、执行和监督等方面加强法制建设。     

索引在飞行仿真系统数据库中的应用与优化

仿真数据库在计算机飞行仿真系统中具有相当重要的地位，整个仿真的过程都是围绕仿真数据库中的数据进行的。仿真结果数据是仿真数据库中最重要的数据，并且是海量的数据，要求有高效的方法对这些数据进行访问、处理。针对此问题，对仿真数据库中的索引技术进行了重点研究。索引技术是数据库应用中提高数据检索最有效的方法，如何有效利用索引技术来优化数据库是提高飞行仿真系统性能的一个重点。结合飞行仿真数据库系统的开发和应用实践，对索引的建立和优化进行了深入研究，提出了仿真数据库中索引的应用策略，并应用到飞行仿真系统的仿真数据库中。仿真结果表明，提出的索引策略有效地提高了仿真数据库的性能。     

采区远距离大功率低电压供电方式浅析

通过煤矿井下工作面供电实例，对远距离、大功率、低电压供电方式进行了剖析，介绍了一种新型实用的供电方式。     

6106铝合金吸能部件失效分析

基于6106铝合金汽车某吸能部件经T7时效后硬度严重偏低的情况,对其进行了理化分析、生产情况调查及后续验证试验,确认其时效后硬度过低的原因是由于时效炉设备故障,实际时效温度失控,致使此吸能部件进行了退火,最终导致时效后硬度过低。故型材在时效过程中,应严格监控时效设备运转情况,谨防时效温度偏差过大导致产品失效。     

热变形对高速干式滚齿机加工精度的影响

根据高速干式滚齿机机床的设计结构,分析了其热变形机制。在此基础上,分析了机床床身热变形以及立柱热变形对滚齿加工精度的影响,同时建立了相应的误差模型并进行了初步验证,为滚齿机热变形误差的控制及补偿提供了有益参考。