退火过程中AA3003铝合金的析出行为

通过硬度、电阻检测以及光学显微镜、透射电镜观察,研究了AA3003铝合金在退火过程中的析出行为以及对合金显微组织的影响.结果表明:低温阶段(＜450℃),大的冷轧变形量将导致更多的析出;在高温阶段(＞450℃)时的析出与冷轧变形量无关;在300℃退火时,析出发生在再结晶之前,导致晶粒粗大;而在500℃退火时,再结晶发生在析出之前,可获得细小的等轴晶.对于铝电解电容器用AA3003铝合金阴极箔的生产,宜采用500℃,30 min中间退火制度,这样既可以保证大量弥散相的析出,又可以获得细晶组织,有利于提高阴极箔比的电容.     

晶粒尺寸对新型高强铝合金热变形行为的影响

利用Gleeble-3500试验机,在300~450℃和0.1~10 s~(-1)的变形条件下,研究了大规格铸锭晶粒尺寸的不均匀性对新型高强Al-7.68Zn-2.12Mg-1.98Cu-0.12Zr合金热变形行为的影响。SEM观察表明,大铸锭表层的晶粒尺寸比心层细小。热变形过程中,细晶组织(铸锭表层)的流变应力在高温和低应变速率条件下低于粗晶组织(铸锭心层)。计算得到表层和心层组织的热变形激活能分别为140和125.4 kJ/mol。基于位错密度理论,利用一种两阶段型本构方程分别预测了粗晶和细晶组织的流变应力,并建立了不同晶粒度组织的动态再结晶软化方程。电子背散射衍射(EBSD)观察表明,合金在300~400℃条件下发生动态回复,在450℃和低应变速率速(0.1 s~(-1))条件下出现动态再结晶(DRX)现象,动态再结晶晶粒在原始大角度晶界上形核。由于表层(细晶)组织的晶界密度高,因此其动态再结晶程度高于心层(粗晶)组织。     

7A55合金均匀化处理

采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、透射电镜和X射线衍射分析等研究了7A55合金铸态与均匀化显微组织演化与成分分布,确定了该合金的均匀化处理温度与过烧温度,研究了铸锭均匀化动力学过程,利用菲克定理导出了均匀化动力学方程,利用动力学方程对均匀化过程中合金元素的扩散、Al3Zr的析出、难熔相的聚集和球化现象进行了解释。根据实验及计算结果,得出合理均匀化处理工艺为470℃均匀化24 h。     

Microstructural evolution of aluminum alloy 3003 during annealing

The microstrucmral evolution of cold-rolled aluminum alloy 3003 during annealing was investigated by means of micro-hardness measurement, electrical resistivity measurement, optical microscopy and transmission electron microscopy. The interaction of recrystallization and precipitation of aluminum alloy 3003 was also discussed. The results show that the recrystallized grain size of cold-rolled aluminum alloy 3003 is strongly affected by precipitation during annealing, When precipitation occurs prior to recrystallization at low temperature（300 ℃）, the grain structure becomes coarse, and the precipitation process is affected by the presence of lattice defects, i.e. high cold reduction results in a large number of precipitates. When annealing at 500 ℃, however, for the recrystallization is prior to precipitation, the precipitation is independent of cold deformation reduction and a fine, equiaxed grain structure is obtained.     

99.992%高纯多晶铝热压缩流变应力特征

采用Gleeble-1500热模拟机进行高温等温压缩试验,研究了99.992%高纯铝在变形温度为260～500℃、应变速率为0.002～2 s-1条件下的流变应力特征.结果表明,低温(T＝260℃)、高应变速率(＝2 s-1)时其流变应力达到峰值后趋于稳定,表现出动态回复特征;而在较高温度(T≥400℃)及较低应变速率(≤0.2 s-1)下流变应力达到峰值后随应变的增加而不断下降,表现出动态再结晶特征.用Zenner-Hollomon参数的幂函数形式能较好的描述99.992%高纯铝高温塑性变形时的流变应力行为.     

孔洞在晶界上长大行为的模拟

通过编制率相关有限元用户子程序,运用晶体有限元,通过建立一个包含球形孔洞的双晶粒模型,对FCC晶体中孔洞在晶界的长大行为进行了分析。计算中,晶粒1的取向固定为(0°,45°,90°),晶粒2的取向分别为(35°,45°,90°),(60°,45°,90°),(0°,0°,0°),分别对应于单胞A,单胞B,单胞C,晶界与X轴方向的夹角θ分别取0°,45°,60°。计算结果表明:单胞的断裂模式与两晶粒的取向因子的差异有关,对于两晶粒的取向因子差异最大的单胞B,单胞沿晶界处的等效塑性应变比单胞其它地方的应变大,且最大等效塑性应变在三个单胞中为最大,单胞易于发生沿晶断裂。而对于两晶粒的取向因子差异最小的单胞C,沿晶界的等效应变较小,单胞易于发生穿晶断裂。晶界与X轴方向的夹角θ为45°时,单胞沿晶界处的等效应变较大,单胞易发生沿晶断裂。     

7055铝合金晶界η相回归阶段的粗化动力学

采用透射电镜、拉伸试验、剥落腐蚀试验等手段,研究7055铝合金在回归时效阶段的晶界η相形貌、尺寸、间距及其粗化动力学行为,以及对最终材料性能的影响。结果表明:随着回归温度的升高或回归时间的延长,晶界η相不断粗化,间距也不断增大;且回归温度越高,晶界η相粗化速率越快。在本实验条件下,该合金晶界η相的粗化激活能Q=1.13 eV,据此建立晶界相粗化动力学模型。     

热轧变形量对7050铝合金淬火敏感性的影响

通过光学显微镜、扫描电镜及透射电镜研究了热轧工艺对7050铝合金慢速率淬火过程的组织演变规律,并结合电导率及力学性能结果分析了热轧变形参数对合金淬火敏感性的影响。结果表明:变形程度越大合金表现出更差的淬火敏感性,这是因为轧制工艺不同将导致合金再结晶百分数差异,进而对合金淬火敏感性产生影响,根本原因是再结晶晶粒中的Al3Zr粒子作为平衡η相的形核位置将加快合金过饱和固溶体的分解,导致合金后续时效强化效果降低,合金性能损失;合金热处理过程中在保证力学性能的前提下,适当控制轧制变形量可减小再结晶分数,改善合金淬火敏感性。     

固溶处理对铝合金7050-T6淬透层深度的影响

采用末端淬火试验和OM、SEM、EDS、XRD和TEM方法研究了不同温度固溶处理对7050铝合金材料淬透层深度的影响.结果表明,影响7050铝合金淬透层深度的特征微结构因素是随淬火冷却速度降低析出的η平衡相尺寸和体积分数.475 ℃保温固溶(S475)试样中还存在较多的粗大Al2CuMg(S)相,490 ℃保温固溶(S490)试样中S相几乎全部溶入基体,淬火后能形成更高的合金原子浓度,有利于时效处理时形成数量更多、密度更大的强化相,在同等淬火条件下,S490-T6的淬透层深度比S475-T6增加约36%.     

菠菜与螺旋藻中水溶性蛋白抗氧化性的比较研究

对提取自菠菜和螺旋藻中水溶性蛋白的抗氧化活性进行研究。菠菜和螺旋藻蛋白的总抗氧化能力分别为160.38U/mg和8.12U/mg。菠菜蛋白对DPPH、羟基自由基和超氧阴离子自由基清除活性IC50分别为76.89,70.15和90.80μg/mL,它们的抗氧化活性均高于螺旋藻中的水溶性蛋白。本试验结果表明,蛋白质的抗氧化活性源于其结合的多酚和黄酮等活性物质,且在一定浓度范围其抗氧化性与结合活性物质的量相关。