大型机床箱体铸铁件的浇铸经验

阐述了大型机床箱体（单件重量为55t）从模型制作-造型-浇铸-后期处理的工艺过程。总结大型铸铁件在浇筑中易出现问题的质量控制方法和存在问题的改进意见。     

袋式除尘器滤料的选用

随着环保要求的日益严格,袋式除尘器由于其显著的优势,被越来越广泛地应用在各个行业中。在实际应用中,除尘器的除尘效果与滤料的选择以及维护密切相关。分析了国内外袋式除尘器及滤料的发展现状,从滤料的种类、特性以及除尘器的选型出发,分析了不同的袋式除尘器及滤料的特性,提出了除尘器和滤料选用的有益建议。     

水泥窑协同处置危废的氮氧化物排放调试分析

本文通过调试操作、烟气标定,理论计算分析脱硝系统运行的缺陷和问题。对SNCR系统技术改造后,通过增加高温风机和减少尾煤量等方式优化处置浆渣和废液的烧成条件,使分解炉出口的氧含量在1.5%左右,CO浓度控制在1 000 ×10-6左右。最后,脱硝系统使用0.90 m3/h氨水就能达到45%的氨水利用率,脱硝效率高达75%以上,以较低的氨氮比（NSR=1.68）实现烟囱的NOx排放≤150 mg/m3。     

市政污泥资源化集中处置（水泥窑协同）工程案例分析

本文分析了国内市政污泥处置的现状,介绍了目前的几种处置方式及其优缺点。以株洲市市政污泥资源化集中处置项目为工程案例,阐述讨论了利用水泥窑进行市政污泥资源化集中处置的工艺方法及其对水泥窑的影响,体现了水泥窑协同处置的显著优势。     

回转窑窑尾密封结构的改造

窑尾密封采用弹簧杠杆压紧石墨块密封结构,窑尾密封弹簧杠杆中的弹簧经常失效和损坏,导致石墨块掉落,密封效果不理想。将石墨块密封形式改为摩擦环式密封,根据料斗上螺纹孔设计摩擦环;摩擦环之间采用重锤装置密封,选择合适的配重;摩擦环间通过润滑装置打入润滑油;支撑板和固定套筒之间使用石墨盘根密封等措施进行改造,取得了好的改造效果。     

浅议水泥厂窑尾“电”改“袋”技术

分析了窑尾电收尘器粉尘排放不达标需要改造的主要原因,介绍了电收尘器更新改造的几种可行的方案,认为利用现有壳体改造成袋收尘器是比较合理的方案,并阐述了改造过程中需要重视的几个问题。     

水泥窑协同处置市政污泥熟料强度降低原因分析及对策建议

本文分析了水泥窑协同处置处置污泥后对熟料28 d强度的影响情况,从熟料KH值、硅率、铝率及w（f-CaO）的变化情况,分析了处置污泥后熟料强度降低的原因,并给出相应的对策建议。     

水泥窑协同处置固废过程中二恶英的排放和控制研究综述

阐述了二恶英的理化特性和水泥窑协同处置固废抑制二恶英生成的技术优势。基于焚烧过程中二恶英的生成条件,结合水泥窑的生产工艺,分析了水泥窑协同处置固废过程中生成二恶英的最主要途径为从头合成反应,其反应区域主要为旋风预热器C1级和SP余热锅炉。从源头控制方面,分别比较不同固废种类和固废处置量以及不同预处理工艺对水泥窑窑尾烟气中二恶英的排放水平及其毒性当量分布和特征。同时,介绍了水泥厂可配备的袋式除尘器和SCR技术对水泥工艺后端烟气中二恶英的高效降解捕集效果,凸显出水泥窑协同处置的优势。     

煤磨袋收尘器超洁净排放改造实践

石家庄某水泥厂煤磨袋除尘器由气箱脉冲式袋除尘器改造为行喷吹式袋除尘。改造要求袋除尘器出口颗粒物标况下排放≤5 mg/m3,设备阻力≤1 500 Pa。改造利用原气箱脉冲袋除尘器的壳体、灰斗及进出气管道等,新制作整体式净气室,袋室和烟道加高3 m,采用Φ130 mm×5 500 mm的拒水、防油、防静电涤纶覆膜滤袋,根据需要适当增加泄爆阀的面积,采用新的脉冲清灰系统。改造后顺利通过了业主和当地环保部门的检测,经过1年的运行,设备达到了低阻力、超洁净排放的改造目标。     

葛洲坝当阳水泥协同处置污泥的工程实践

0前言随着城市化的不断推进,居民生活水平的不断提升,对身边环境质量的要求也在不断的提高。而伴随着城市污水处理量的急剧增加,污泥量也呈现逐年上涨的趋势。按照预测,到2020年我国污泥产量将突破6 000万t[1]。污泥的不规范处置已经成为目前我国环境中的一个新的污染源,甚至可能会抵消处理污水带来的净化环境的效益[2]。