全钢载重子午线轮胎胎里欠硫的原因分析及改善措施

分析全钢载重子午线轮胎胎里欠硫的原因,并提出相应的改善措施。通过采取根据轮胎尺寸及胶囊的直径伸张比和断面周长伸张比选择胶囊型号、增大硫化胶囊排气线的尺寸和密度、调整预定型高度和机械手装胎位置的定位精度、增大定型压力及提高胎坯定型一次合格率等措施,降低了成品轮胎胎里欠硫缺陷的发生率,提高了轮胎质量。     

风神为什么那么神?

介绍风神轮胎股份有限公司近年实现跨越式大发展的过程及主要产品。该公司根据“一个提高两个调整”的工作方针，构建了“抓两头带中间”的管理模式，重视科技创新与产品质量保证体系认证，使多种产品获得省级以上科技成果奖，实现了跨越式大发展。     

软PLC技术在钢丝帘布小角度裁断机上的应用

介绍软PLC技术的原理和在钢丝帘布小角度裁断机上的应用.小角度裁断机上的软PLC系统硬件由工业PC和远程分布式I/O系统组成,采用TwinCAT System软件(由系统说明、系统控制、PLC控制和系统管理器4部分组成),安装在Windows操作系统上.与传统PLC系统相比,软PLC系统方便和简化了小角度裁断机控制系统的设计和施工,减少了设计、安装、测试、维护和维修费用.     

VAST4成型机设备技术简介

VAST4成型机按功能可分为成型区、带束层区和胎体区3个部分。自动控制系统采用闭环控制，根据不同功能也分为相应的控制部分，采用以太网连接，通过PCAnywhere网络软件可互相监控和操作。带束层和胎体纠偏采用了VVS定中纠偏系统，该系统采用CAN网络进行现场通讯并通过DH 网络连接PLC和PC组成控制系统，可有效保证半部件的中心位置不变。成型机采用超声波裁刀对垫胶和预复合件裁断并对裁断速度进行了优化，既能保证胶料的切割质量，又可提高切割速度。     

压延机挂胶帘布厚度自动检测及控制系统（续完）

(接上期)5　控制系统中相关参数的数据采集及控制处理5 1　速度自动检测本控制系统中速度检测是通过对交流测速电机的信号进行采样,通过AC/DC转换变为标准电压信号,输入到计算机进行A/D转换,并通过软件进行线形化处理后,参与压延数据分析及控制。速度信号转换电路简图如图15所示。图15　速度转换电路5 2　帘布长度自动检测本控制系统中长度检测是通过对冷却后的帘布进行长度计量,传感器选用了台湾EHM A3型计长器。其测量精度为0.1m,该传感器输出信号为标准脉冲信号,并进行光电隔离后,直接送入计算机运算即可实现长度测量。长度信号转换…     

炭黑气力输送系统改造

介绍了炭黑气力输送系统的结构与工作原理。通过技术改造,解决了炭黑输送系统频繁堵塞,造成炭黑泄漏,污染环境的问题,降低了设备故障率,提高了产品质量,取得较好的直接、间接经济效益。     

压延机挂胶帘布厚度自动检测及控制系统（续一）

(接上期 )4　厚度自动控制及软件实现方法4 1　压延机理描述和建模原理一般情况 ,压延机压延胶片的厚度取决于两辊之间的距离 ,压延力也起较大的作用。压延力越大 ,压延机加工的产品越薄。被加工材料的压延力特性如图 1 1中的曲线a所示 ,该曲线随工艺条件的变化而变化 ,压延力F可以看成是加工温度θ、压延速度U、材料种类R及产品加工厚度X的函数 ,即F =f(θ ,U ,R ,X) ( 6)　　当加工条件恒定时 ,压延力F可看成是产品厚度X的函数 ,即F =f(X)。另外 ,还有包含了压延机各种机理特性直线b。曲线a与直线b的交点P0 是加工状态的工作点 ,当…     

以“互动共进式”实施ISO 14001和OSHMS认证

阐述ISO14001环境管理体系和职业安全健康管理体系(OSHMS)认证的意义及以互动共进式实施ISO14001和OSHMS的理论基础。ISO14001和OSHMS条款一一对应，审核和认证过程基本相同。介绍风神轮胎股份有限公司以互动共进式进行ISO14001和OSHMS认证的具体过程。     

试验温度和停放时间对胶料加工性能的影响

研究试验温度和停放时间对胶料加工性能的影响。结果表明，试验温度对胶料的门尼粘度、门尼焦烧时间和硫化特性均有一定影响。门尼粘度测定的试验温度选择100℃；门尼焦烧时间测定的试验温度一般选120℃，SBR胶料可提高至130℃左右，以缩短试验时间；硫化特性测定的试验温度一般选185℃。试验前模腔达到规定温度后再保持15min，以使转子与模腔温度一致。胶料停放时间应控制在2h左右。     

橡胶粘合增进剂新癸酸钴RCo-1的合成及应用

介绍了橡胶粘合增进剂新癸酸钴RCo-1的合成及应用。傅立叶红外光谱分析证明，RCo-1与进口粘合增进剂CN20．5成分相同。在全钢载重子午线轮胎生产配方中的实际应用表明，使用RCo-1的胶料各项性能均达到使用进口同类产品水平，且橡胶－钢丝粘合力和拉伸强度占优势。