DM4型超声波测厚仪在高温测厚过程中的应用

简要阐述了DM4型超声波测厚仪的使用方法、注意事项及在高温测厚过程中应注意的一些问题，同时对高温测厚的一些经验公式进行了初步探讨。     

炼化装置热交换器腐蚀与防护

在炼油化工生产过程中,由于热交换器管束所接触的介质及应用环境比较复杂,常出现腐蚀泄漏,甚至引起装置停工,影响长周期高效运行,造成严重经济损失。要确保装置安全长周期生产,就必须加强热交换器防腐工作。综合介绍了目前国内炼化装置热交换器的腐蚀现状、热交换器防护技术应用情况及效果,并提出了建议及展望。     

一缩二乙二醇复酯的合成

以对甲苯磺酸为催化剂,以甲苯为携水剂,以一缩二乙二醇、己二酸和异辛酸为原料合成了一缩二乙二醇复酯,考察了原料配比、一元酸类型、加料方式对酯化反应的影响。确定了一缩二乙二醇复酯的最佳合成工艺条件为：己二酸与异辛酸的摩尔比0．4：1,催化剂、携水剂用量分别为2．0％、20%,两步法方式加料,在此条件下,酯化率可达96．3％。通过红外光谱对合成产物进行了确证。     

还原条件对三元载体加氢催化剂加氢脱氮性能的影响

用原位溶胶凝胶法制备了不同TiO：含量的MoP／TiO2-SiO2-Al2O3催化剂,对含喹啉的模型化合物,在连续同定床反应器上进行。THDN活性评价（反应温度为300～400℃,反应压力为3．0MPa）。在不同还原条件下,对催化剂进行加氢脱氮活性评价。结果表明：还原条件对MoP／TiO2-SiO2-Al2O3催化剂加氢活性有较大影响,评价确定的最佳还原条件为：还原气速60mL／min,还原温度为600℃。     

无规共聚CPP薄膜专用树脂结构性能分析

从常规物性、链结构、相对分子质量、相对分子质量分布、结晶性能及流变性能对5种无规共聚聚丙烯流延膜(CPP)专用树脂进行对比分析。结果表明:无规共聚CPP专用树脂熔体流动速率一般在7 g/10 min左右,二元无规共聚聚丙烯的乙烯物质的量分数在4.5%~5.0%,且分子链序列结构数据较接近;FL7540为三元无规共聚物,具有最低的熔点及最高的弯曲模量;W0723F的结晶度最低,FL7540的晶体尺寸最小;W0723F晶型最不完善,RF402,FL7540结晶速度较快。流变性能分析表明这几种料的加工性能较为接近。     

高流动抗冲击共聚聚丙烯K9928的工业生产

通过分析高流动抗冲击共聚聚丙烯(PP)专用树脂的应用要求,确定PP K9928的乙烯质量分数需达到9.5%～11.5%,其橡胶相的乙烯质量分数需达到52.2%～56.3%。采用红外分析、升温淋洗分级、差示扫描量热法、凝胶渗透色谱法等分析了K9928的橡胶相含量、化学组成、熔融和结晶、长链立构规整性、相对分子质量及其分布等。结果表明:K9928的乙烯质量分数较高,达10.4%;丙烯高立构规整长序列含量较高,乙烯序列分布较为均匀;产品兼具良好的刚性和韧性。     

苯乙烯装置尾气增压系统腐蚀分析

在苯乙烯装置吸收塔顶的尾气中,氢气体积分数超过90％,为了更好地回收利用氢气,在尾气出装置前设置尾气增压系统进行4级压缩,每级压缩后采用水冷器降温.在大修期间检查发现,水冷器气体侧的壳体内壁局部发生严重坑蚀.分析认为,该系统的腐蚀是由二氧化碳引起的.建议对该系统进行材质升级或在水冷器的壳体液相发生腐蚀的区域衬一层厚度1...     

炼油装置低温部位腐蚀机理研究

通过实验室试验，并利用统计分析方法综合考察了介质中硫的质量浓度、pH值及Cl-的质量浓度在炼油装置低温腐蚀中的影响。结果表明，在炼油装置低温部位，从均匀腐蚀和局部腐蚀角度考察，硫的存在对腐蚀影响不大，而pH值及Cl-的质量浓度是影响腐蚀的重要因素。在冷凝冷却系统，抑制腐蚀主要以控制Cl-的质量浓度和pH值为主。     

旋流燃烧室内冷态和热态流场的三维数值模拟分析

采用RNGk-ε湍流模型以及有限化学反应速率涡破碎模型(Eddy break up)对Allied Signal公司75 kW微型燃气轮机旋流燃烧室内冷态和热态时气流三维流动过程进行了模拟计算。结果表明,燃烧室火焰筒内热态时与冷态时的流场相似,烧室火焰筒内都有3个回流区,3个回流区的存在将有助于燃料的连续点火和火焰的稳定;燃烧室内热态三维流场的中心回流区长度小于冷态时的中心回流区长度,气流的轴向速度也大于相应的冷态轴向速度,而且掺冷孔空气射流对环向速度分布的影响小于冷态时的影响。     

一步法交联聚乙烯管材专用树脂的开发

采用气相流化床工艺,以1-丁烯作共聚单体,通过添加改性剂开发出一步法交联聚乙烯管材专用树脂D(Y)-H4855XL.测试结果表明,其关键指标熔体流动速率为5.6 g/10 min,密度为0.948 7 g/cm3,冲击强度为7.9 kJ/m2,综合性能达到了预定目标;生产出的交联聚乙烯管材性能达到GB/T 18992-2003要求,管材交联度为75.6%,各项强度指标满足要求,外观良好.