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文章首先简要介绍了冷轧平整机设备的应用意义,然后详细分析了冷轧平整机延伸率控制系统要点,包括其中对总轧制力的控制、对延伸率反馈控制的附加轧制力的控制以及对减速过程附加轧制力的控制等,以供相关人士参考。 相似文献
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利用光学显微镜、透射电镜(TEM)对800 MPa级双相钢热轧、冷轧及热镀锌后的显微组织进行了观察,分析比较了热镀锌后整卷通板宽不同位置的力学性能。结果表明:试验钢经795 ℃保温150 s后热涂镀,微观组织以铁素体+马氏体为主,铁素体晶粒尺寸在2.3~6.0 μm之间,马氏体体积分数为21%左右。热镀锌后抗拉强度为825 MPa,屈服强度为505 MPa,断后伸长率为19%,沿板宽方向力学性能稳定性较好,抗拉强度波动在20 MPa以内,屈服强度波动在4 MPa以内,断后伸长率波动1%。对热镀锌后整卷钢头中尾部进行了折弯性能评价,以3倍厚度弯心直径进行横向180°折弯试验,结果都没有开裂,能够满足用户对高折弯性能的要求。 相似文献
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以太阳能光伏支架用热轧钢卷为控制对象,设计在平面或弧面上以曲线或直线的形式于任意位置喷印标识且无需钢卷移动的机器人全自动喷号系统。对热轧钢卷自动喷号系统设计要求、机械和电气控制系统、专家智能报警算法、软件设计进行详细阐述。针对钢卷不规则、机器人故障、钢卷位置偏离等故障信息,采用专家智能判别算法智能诊断并报警,保障安全生产。根据现场的投入使用,选取ABB六轴工业机器人IRB6640作为硬件核心部件。结果表明:该系统可取代人工进行喷印,提高了生产效率,具有较高的实际应用价值。 相似文献
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为了研究耐指纹产品的微摩擦机理,提高其耐磨性能,以传统的纯锌镀层和新兴的锌铝镁镀层耐指纹产品为研究对象,采用微摩擦线性往复试验、激光共聚焦显微镜观察等手段,模拟耐指纹产品真实的摩擦环境,观察磨痕的三维形貌,研究了载荷条件和循环次数对摩擦磨损规律的影响,探究了两种产品的磨损机制。结果表明,锌铝镁镀层耐指纹产品表现出比纯锌镀层产品更好的微摩擦性能;载荷的增加通过产生更多的塑性变形和摩擦热加速了耐指纹膜层的破坏,但对摩擦因数影响不大,而随循环次数的增加,两种耐指纹产品经历了塑性流动、磨粒磨损和剥层磨损等主要磨损机制,其中耐指纹膜层被破坏时的剥层磨损导致了磨痕的迅速扩大;膜层未被磨穿时,锌铝镁镀层耐指纹产品摩擦因数曲线出现的周期性锯齿形源于涂镀时的铺展方向,而曲线中出现的针状凸起应与镀层表面的毛刺有关。 相似文献