马铃薯主粮化战略的意义与实施

分析了目前在我国实施马铃薯主粮战略的必要性和可行性,并基于马铃薯的良种培育、产品加工等关键问题,提出了全面推进、系统实施马铃薯主粮战略的基本设想。     

3D打印技术在食品加工中的应用进展

作为新兴技术之一的3D打印,借助"分层制造、逐层叠加"的制作原理,具备灵活、广泛适用、便利等特性。食品加工中运用此项技术催生了健康饮食的新理念,其能够按照个体对营养的需求迅速制备相应的营养餐。特别是在当今人们对于饮食健康的追求下,更是突出了它的优势所在。     

挤压处理对大米蛋白-菊粉挤压共聚物结构和理化性质的影响

为了改善大米蛋白的功能特性,以大米蛋白和菊粉为原料,通过挤压处理实现二者的糖基化反应,探究挤压温度对大米蛋白-菊粉挤压共聚物结构和理化性质的影响。结果表明：挤压处理制备的大米蛋白-菊粉挤压共聚物具有更高的接枝度,并在挤压温度为135℃时达到最高(34.92%);傅里叶变换红外光谱和荧光光谱证实了大米蛋白与菊粉在挤压作用下发生了共价结合反应,并且挤压处理促使大米蛋白分子链的展开与氨基基团的暴露,从而促进了糖基化反应的发生;此外,挤压处理提高了大米蛋白-菊粉挤压共聚物的溶解性、乳化性、乳化稳定性和起泡性,并降低了其粒径;通过扫描电子显微镜发现大米蛋白-菊粉挤压共聚物具有更加疏松多孔的表面结构。挤压处理结合糖基化反应有效改善了大米蛋白的功能特性,是一种制备大米蛋白-菊粉共聚物的可行方法。     

添加大麦若叶粉对粳米粉面包的影响

采用质构仪、拉伸仪、色差仪等设备,研究粳米粉面包原料的合适配比及添加大麦若叶粉的影响。通过对米面混合粉面团品质分析,发现东北粳米粉持水性略低于高筋小麦粉,混合粉中粳米粉占比越多,面团持水性越弱;粳米粉面团拉伸特性指标与米面混合粉面团相比较差,粳米粉占比大会导致面包组织粗糙、口感不佳。结果表明：粳米粉与高筋小麦粉质量配比为4∶8时,混合粉面团延伸性较好;在120 g米面混合粉中添加大麦若叶粉2.5 g,膳食纤维含量更高,脂肪和麸质蛋白含量较低,面包具有独特的大麦若叶风味,感官评价较好,更加适合减肥人群和麸质敏感人群食用。     

高酸值米糠油物理蒸馏法脱酸的研究

因解脂酶作用,米糠油酸值通常都较高,但采用碱炼脱酸存在炼耗高、助剂残留、精炼率低等问题。物理蒸馏法脱酸具有工艺简单、精炼率高、产品稳定性好等优点。采用单因素试验和正交试验方法,研究物理蒸馏法脱酸最佳工艺条件。结果表明,温度220℃,真空度85kPa,脱酸时间100min时脱酸效果较好,脱酸后,米糠油酸价为1.93mg/g,精炼率为97.6%。     

玉米露天垛储藏试验

中国华粮物流集团某国家粮食储备库进行了玉米露天围包短期散存试验,合理运用铺底、围包、苫盖、防水等综合储粮技术,加强储粮管理,不仅节约了费用,还解决了仓容不足的实际问题。     

响应面法优化水酶法提取米糠多酚

以脱脂米糠为原料,采用响应面法优化水酶法提取米糠多酚的工艺。在单因素试验的基础上,采用星点设计-效应面分析法,以米糠多酚提取量为响应值,对木聚糖酶添加量、料液比和酶解温度等工艺参数进行了优化。结果表明,米糠多酚的最佳提取工艺为木聚糖酶添加量2.3%、酶解温度55℃、料液比1∶29(g/mL)、酶解时间40min。在此条件下,米糠多酚的提取量为5.15mg/g,与预测值5.23mg/g的相对误差为1.62%。该法所得的优化提取工艺参数可靠,可为米糠资源的开发利用提供科学依据。     

超声波协同草酸铵法提取香蕉皮中果胶的研究

该文研究采用超声波辅助草酸铵法提取香蕉皮中果胶的最佳工艺条件,研究了不同草酸铵浓度、料液比、超声功率、超声时间、超声温度和浸提时间对果胶提取率的影响。通过正交试验确定提取香蕉皮果胶的最优工艺条件为:草酸铵浓度0.8%,超声温度65℃,料液比35︰1,超声时间65 min,此条件下香蕉皮果胶的提取率为23.27%。     

植物基人造肉研究进展

人口增长所引发的畜禽肉市场的供需矛盾,以及生产畜禽肉时对土地占用和环境污染等潜在问题推动了植物基人造肉的研究与开发。本文介绍了国内外植物基人造肉产品的发展现状和生产工艺原理分析,重点分析了植物蛋白原料特性和挤压工艺参数对人造肉品质的影响,并就目前存在的公众接受度低、产品相关食品安全标准、法规不健全以及机理研究难度大等问题提出了看法和建议,为今后植物基人造肉的开发和推广提供参考。     

瓜尔豆胶对马铃薯淀粉消化性和糊化特性的影响

研究瓜尔豆胶对马铃薯淀粉消化性和糊化特性的影响,采用体外模拟消化性实验测定淀粉的消化性,比较与不同质量比(0:100、1:80、1:40、1:20)的瓜尔豆胶与马铃薯淀粉间糊化特性、热力学特性、结晶结构及微观结构的差异,从而探索瓜尔豆胶对马铃薯淀粉消化性影响的本质原理。研究结果显示:当瓜尔豆胶添加量较低时复配体系经糊化后冷却至37 ℃的体系较易被酶解,抗性淀粉含量低;随着瓜尔豆胶添加量的增大,瓜尔豆胶与淀粉颗粒缠结形成空间位阻从而抑制酶解,复配体系经糊化后冷却至37 ℃的体系不易被酶解,抗性淀粉含量较高。添加瓜尔豆胶增大了马铃薯淀粉的起始糊化温度和峰值温度,提升了马铃薯淀粉的吸热焓,延长糊化过程,增加吸热量。观察复配体系的结晶结构发现加入胶体后复配体系并没有新基团产生,胶体与淀粉间仅为物理作用,同时微观结构观察表明胶体与淀粉作用所形成空间位阻使得淀粉颗粒分布均匀,复配体系呈现出更加均一稳定的结构。