精炼过程中大豆油及其脱臭馏出物中 生育酚的变化

旨在为大豆油的精准适度加工以保留微量营养成分提供参考,对巴西和美国大豆原油、中和油、脱色油、脱臭油、脱臭馏出物的生育酚含量及其异构体占比进行了分析,探讨和研究生育酚在精炼各工段的变化及生育酚异构体的占比规律。结果表明：大豆油中生育酚在精炼各工段均有损失,脱臭工段损失最多,生育酚和α-、γ-、δ-生育酚异构体损失率分别为11.68%~19.37%、6.10%~1764%、11.56%~19.68%、17.29%~25.51%,在脱臭和整个精炼过程中3种生育酚异构体的损失率均表现为δ-生育酚>γ-生育酚>α-生育酚;与原油相比较,精炼后大豆油中α-、γ-生育酚占比分别增加了0.4~2.1百分点和0.1~1.2百分点,δ-生育酚占比减少了1.3~2.7百分点,说明大豆油中的δ-生育酚更容易被高温分解或挥发而被汽提蒸汽夹带进脱臭馏出物中;美国大豆原油酸值（KOH）在1.5 mg/g以下,其脱臭馏出物中生育酚含量在97 419~109 123 mg/kg,为原油的80~89倍,巴西大豆原油酸值（KOH）在1.5 ~3.3 mg/g,其脱臭馏出物中生育酚含量在34 678~83 803 mg/kg,为原油的59~84倍,美国和巴西的大豆油脱臭馏出物中α-、γ-、δ-生育酚占比分别为6.5%~9.3%、61.0%~62.4%、26.7%~31.4%和8.4%~9.9%,58.0~61.8%,28.0%~304%,与对应脱臭油相比较,美国和巴西的大豆油脱臭馏出物中α-、γ-生育酚占比分别减少了0.1~2.5百分点、4.5~6.7百分点和0.5~2.9百分点、2.9~69百分点,δ-生育酚占比分别增加了5.5~8.2百分点和5.6~7.8百分点,说明脱臭工段生育酚因挥发而被汽提蒸汽夹带的速率大小为δ-生育酚>α-生育酚>γ-生育酚。因此,应该优化脱臭工段的工艺条件,以最大程度避免生育酚的过度损失。     

DTDC的节能实践

为了降低大豆压榨厂中DTDC的蒸汽消耗量，对DTDC的结构和操作进行调整，并介绍了回收DT层热风余热、DC热风尾气余热及DTDC夹层余热的工艺技术。将DT气相温度由72~75 ℃下调至68~70 ℃，搅拌翅改为折弯式，各层的旋转阀配置变频电机，让物料呈悬浮状；DC热风层每层配一台风机，装变频电机，增加节能层。实践证明：经调整后的DTDC生产的成品豆粕外表呈金黄色,散发出浓香味，残溶在190~300 mg/kg；豆粕的KOH蛋白质溶解度大于80%；DTDC蒸汽消耗量得到有效降低。     

茶多酚棕榈酸酯对棕榈油抗冻性和煎炸稳定性的影响

为了对棕榈煎炸油的开发提供参考，以不同茶多酚棕榈酸酯(抗氧化剂)添加量的分提18℃棕榈油为煎炸油，通过10℃和15℃冷冻试验中煎炸油(茶多酚棕榈酸酯含量分别为0、50、80、100、150、200、300 mg/kg)晶体微量析出时间和发朦时间的变化，以及180℃下薯条煎炸过程中煎炸油酸值、p-茴香胺值、总氧化值、色泽、脂肪酸组成、极性组分含量和3-氯丙醇酯含量的变化，分析了茶多酚棕榈酸酯对棕榈油抗冻性和煎炸稳定性的影响。结果表明：棕榈油的发朦时间与抗氧化剂的添加量整体呈阶梯增长的关系，尤其在15℃条件下，其抗冻性在茶多酚棕榈酸酯含量为50 mg/kg和150 mg/kg时明显增强；煎炸油的酸值、p-茴香胺值、总氧化值、脂肪酸组成、极性组分含量与茶多酚棕榈酸酯添加量无相关性；添加茶多酚棕榈酸酯的棕榈油在煎炸后的色泽均比空白组深；3-氯丙醇酯在煎炸初期降解剧烈，后期降解缓慢，最终趋于平缓，与抗氧化剂的添加量无相关性。总之，向棕榈油中添加茶多酚棕榈酸酯可以明显提高其抗冻性，茶多酚棕榈酸酯含量为50 mg/kg或150 mg/kg时，其抗冻性改进效果最为明显，但是并不能有效提升煎炸油的煎炸稳...