SA508-3钢铸态粗晶组织热压缩变形行为与晶粒演化规律

为获得SA508-3钢铸态粗晶组织热变形过程中的晶粒细化和均匀化规律,通过Gleeble单道次高温热压缩实验(950℃~1250℃,0.001s-1~1s-1,真应变ε=0.8),发现铸态粗晶在低温硬化-回复阶段时的应力水平较锻态细晶的略高,通过金相分析发现,该现象是由铸态粗晶组织含有大量形变孪晶及其较差的变形协调性所致。同时分析了不同变形条件(温度和应变速率)对再结晶晶粒尺寸和混晶程度的影响规律,得到了动态再结晶完成后,变形温度为1 050℃~1 200℃、应变速率为0.01s-1~1s-1的变形参数对SA508-3钢铸态粗晶组织具有较好的细化晶粒作用,最高晶粒度可达6级~7级;1050℃~1200℃、0.001s-1~0.1s-1的变形参数可有效地降低SA508-3钢铸态粗晶组织的混晶程度,动态再结晶完成后组织比较均匀。     

模具敏捷制造模式下的分布式协同产品开发研究

针对模具产品开发的特点，提出模具行业企业联盟的概念，阐述了用信息技术对其进行连接和结构化管理的必要性，对在此信息平台上通过协作服务代理的敏捷制造模式进行了分析，并出了该代理的主要功能和结构，对此模式基于Web的协同开发环境从多层进行了研究。并对动态联盟内的信息交换方式和分布式工作流策略进行了一些探讨。     

注塑件/模具成本评估方法研究综述

对注塑模成本评估领域的主要研究方法进行了分析 ,指出了相关的几个成本评估流派。着重对成本评估的CEF方法进行了总结 ,并对当前国际上流行的派别的优缺点进行了总结。文末 ,给出了我们的研究思路大体概述     

模具敏捷制造系统研究

针对模具设计制造过程复杂、条件苛刻和单件或小批量生产的特点 ,论述了模具产业发展敏捷制造技术的必要性。提出了模具敏捷制造系统框架和基于STEP与特征技术实现信息集成与过程集成的运行机制。阐述了基于Internet/Intranet的开放式可视化协同工作平台的模具敏捷制造实施方案。     

汽车覆盖件冲压工艺/模具计算机辅助技术的发展现状

系统全面地论述了汽车覆盖件冲压模具数字化技术CAD／CAM／CAPP的发展现状，总结了目前存在的问题，并指出了未来的研究发展方向。     

面向对象技术在数控系统中的应用研究

软件技术已成为新一代开放式智能数控系统领域研究的热点，本文结合基于PC的开放式数控粗纱机系统的研制，阐述了面向对象技术在数控系统的体系结构分析及编程中的应用。     

韧性断裂准则在板料成形中应用研究进展

对板料成形中的成形极限应力图、最大变薄率、成形极限图以及韧性断裂准则等预测成形极限的方法进行了综述和分析,提出了利用韧性断裂准则能够较好地预测塑性差的板料成形极限,而且还能考虑应变路径的变化.利用有限元方法模拟时,韧性断裂准则既可以运用到完全耦合的弹塑性损伤模型的增量方法中,也可以运用到一步有限元逆算法中.指出了为准确地预测成形极限,除了提高有限元模拟精度外,应找到一种本质地反映材料性能的准则.     

视觉检测系统中亮度不均匀背景的一种去除方法

刀具形状视觉检测系统中，照明不均匀对测量结果影响很大。针对这种情况，提出了基于二维二阶多项式拟合并去除不均匀背景的方法。遵循最小均方程差原理，给出了二维二阶拟合的矩阵表达式。在编制的程序中，拟合点以人机交互形式由鼠标点击选出，程序自动记录所选点的图象人材与亮度值信息，然后拟合出背景曲面，并以二值图象形式给出去除背景后的目标图象。对一幅光照模型未知的网络图象进行了背景去除，实验结果良好。     

集电环成型工艺及模具设计

集电环是微特电机中的关键零件，广泛应用于旋转变压器和自整角机中，此零件注塑质量直接关系电机的性能和寿命。通过对集电环结构特点的分析，介绍了其注塑成型工艺、模具结构特点及模具工作过程，并且对模具设计、制造中的一些关键问题加以阐述，对批量生产后的模具改进提出了建议。     

数字化工厂中的产品虚拟制造

介绍了虚拟制造的概念和特点，以及数字化工厂软件eMPOwer，并利用该软件实现产品在数字化工厂中虚拟制造的过程。通过实例说明这项先进技术能成功地应用于产品制造的模拟，有效地解决了制造中的实际问题。