一种带容性合并电路的外斜连MHD发电机

本文研究了有新颖容性合并电路的MHD发电机在法拉第联接下输出特性,指出由于新颖容性合并电路具有工作点可调性,在合理的参数匹配下有平稳的输出特性;从而提出了含补偿电源的容性合并电路和MHD发电机外斜连方案。该方案具有斜连发电机的特征,又具有法拉第发电机高焓取出的优点,而且可减小阴极导电渣对发电机寿命的影响,是一种有发展前景的功率调节器方案。     

应用底饲回燃循环流化床技术改造东锅DG35/3.82-7型流化床锅炉

采用飞灰循环底饲回燃技术改造西南合成制药总厂热电分厂、天府矿务局磨心坡发电厂2台东方DG35/3.82-7型低倍率循环流化床锅炉。改造后运行结果表明,锅炉可长期、稳定运行,尾部飞灰可燃物含量大幅度降低,锅炉蒸发量提高20％左右,节煤效果明显。为燃用贫煤、无烟煤和煤矸石等劣质燃料且锅炉炉膛高度较低的电站技改,提供了一种切实可行的方法。     

新型生物质秸秆加料装置及其性能试验

提出了一种新型的加料装置,在加料斗内设置螺旋轴,对不同连接轴和不同出口段形式进行了对比试验,并对出料量进行了测定。结果表明,在连接轴上设置疏松装置,虽能起疏松作用,但却阻碍了物料的前进,为物料的搭桥创造了条件;在连接轴设置大直径螺旋叶片,能破坏结拱的形成,使物料能连续均匀地下滑;圆形出料口出料均匀性更好,方形出料口出料量不均匀,出料量时大时小,不利于控制,但是其出料更顺畅。该结论为生物质加料装置的工程设计和结构参数优化提供了重要的参考。     

套管内涡旋流动特性及传热机理试验研究

本文阐述了在一台涡旋流动传热试验装置上所进行的不同旋流强度的空气介质在环形套管内涡旋流动特性和传热特性的研究、探索涡旋流强化传热的机理及效果。得到该形式涡旋流换热系数和旋流数的关系，并和相同条件下无涡旋流动的换热数据比较，结果表明，涡旋对换热效果的影响很大。该研究结果可为新型的涡旋热交换器提供设计参考依据。     

分离式可变热导热管实验研究

根据热能工程及化工领域中的某些实际需要 ,提出了一种新型分离式可变热导热管并进行了实验研究。该种热管能够在保持传热温度变化很小的情况下 ,自动改变传热量来适应负荷变化的需要。实验结果表明 ,当温控热管传热功率增加 2 0 0 %时 ,热管工作温度变化小于 5 %。     

难降解有机废水的高级氧化技术

介绍了处理难降解有机废水的湿式(催化)氧化、超临界水(催化)氧化、光化学(催化)氧化、化学(催化)氧化、固定化细胞及基因工程等高级氧化处理技术的反应机理、特点及应用,这类处理技术应用于一般生物处理难以奏效的有机工业废水处理。     

典型煤碳燃烧特性研究和数值模拟

本文以三种典型煤的碳燃烧为研究对象，分别采用简单一维沉降燃烧方式和等温加热燃烧方式，实验研究了煤在快速加热条件下，其碳的初期和中，后期燃烧过程。以实验为基础，建立了煤的碳燃烧模型，变工况数值模拟了煤的碳燃烧过程，揭示了煤不同条件下的单颗粒碳燃烧特性。     

浅谈数据仓库技术

本文叙述了数据仓库（DW：Data Warehouse)的定义、基本特性与结构,以及数据仓库在决策系统（DSS:Decision Support System)中的应用,并展望了该技术的发展前景。     

生物质气化费托合成航空煤油的模拟和火用分析

基于Aspen Plus软件对生物质串行流化床气化费托(FT)合成加氢裂化制取航空煤油进行模拟和热力学分析,研究操作参数变化和副产品蜡循环利用对系统性能的影响。结果表明:系统损失主要在气化子系统中,而合成气提质子系统损较小,过程不可逆损是系统损的主要来源,内部损率为88.3%,生物质大分子结构改变是造成不可逆损的主要原因。所有操作参数中水蒸气与生物质质量配比(S/B)对系统效率影响最大,气化合成气H_2与CO物质的量之比(H_2/CO)在1.95～2.00为宜,增大合成温度和压力可提高系统航空煤油产率和效率。对于玉米秆气化FT加氢裂化制取航空煤油系统,推荐的操作参数:气化温度和压力750℃,0.1～0.2 MPa,S/B为0.4～0.5,合成温度240℃,合成压力1.5～2.0 MPa。此时,航空煤油产率最大可达85.3 kg/t,系统效率为54.3%。副产品蜡进行循环利用,可提高航空煤油产率3.9%,并降低最佳S/B为0.3～0.4。     

加压条件下石灰石同时煅烧和脱除H_2S的反应特性

基于石灰石等钙基脱硫剂在加压气化炉内可能同时发生煅烧和脱硫反应的事实,在Thermax 500型加压热重分析仪上进行了还原条件下石灰石的煅烧和脱硫过程同时进行的实验,主要研究了温度(800～900℃)和CO2分压(0～0.03,MPa)等因素的影响.结果表明:反应气体中无CO2时,石灰石煅烧和脱硫两个反应过程的影响程度与温度有关,800,℃比900,℃时更为明显;在CO2存在的条件下,石灰石的煅烧速率减缓,影响了后续脱硫过程的快速进行,而脱硫反应产物CaS的存在也严重抑制了煅烧过程的进行;在高CO2分压下,石灰石煅烧和脱硫过程之间的相互影响较大.