基于PLC的小型柔性生产线PPI网络设计

针对小型柔性生产线中PLC之间需要进行实时数据通信这一问题,设计基于S7-200PLC的PPI网络通信系统.介绍PPI网络的特点和设计步骤,重点阐述通信读写数据的规划、通信子程的生成及调用、主站和从站的通信子程序设计等关键技术.     

基于PLC与触摸屏的异步电动机变频调速设计

PLC作为工业控制自动化技术的核心,应用十分广泛,如果配以触摸屏与变频器,更能进一步提升自动化程度。文章以单台异步电动机的变频控制为例,介绍了系统的构成、变频器参数的设置、PLC程序与西门子触摸屏设计的过程和方法。该系统具有界面直观、实时动态性能良好、操作方便等特点,具有较高的推广价值。     

五菱B12发动机点火系统特殊故障的诊断与分析

五菱B12发动机点火系统为双缸同时点火,两个气缸共用一个点火模块。由于其特殊的结构特点,当发生故障时现象比较复杂,故障点不明确,为故障诊断增大了难度。通过对B12发动机点火系统的特殊故障进行诊断分析,为相关的汽车维修行业提供一些参考。     

软GPRS通信模块的设计与实现

在GPRS技术受到空前欢迎的背景下,各种硬件GPRS模块层出不穷,但由于GPRS自身的速率瓶颈,限制了其应用。基于此,介绍了一种基于PC机的软GPRS设计方案,该方案通过UART和Ethernet来实现硬件GPRS的功能,支持3GPP TS 27.010 multiplexer协议,能承载基于TCP/IP协议的所有业务,具有成本低廉、稳定性高、对上层协议与应用透明等优点,可应用需要较高数据传输率的工业应用和无线系统开发调试过程中,并可以平滑过渡到基于AP＋BP方案的3G应用中。     

铝带热连轧头部变厚度轧制工艺和应用

带卷头部压伤是影响铝合金热轧带卷成品率的主要质量缺陷之一。为了有效控制该缺陷的产生,首先分析其产生的原因和机理,确定了采用穿带时依次改变各机架辊缝对带卷头部进行变厚度轧制的解决方案,建立了变厚度轧制的工艺数学模型,可实时计算各机架辊缝的调整量和调整速度,以达到增大带卷头部与内圈卷面间接触面积、减少带卷头部压伤缺陷的目的。在生产现场采用该方法后,头部压伤的不良比例由之前的5%降至1%左右,同时可以提高卷取机的最大允许卷取厚度。     

应用正交试验法汽车B柱轻量化设计分析

B柱是车身重要的承载结构件,对侧面碰撞安全具有重要影响,同时B柱也是轻量化设计的重要单元。根据B柱的结构特点和在车辆侧面碰撞中的结构形态,搭建B柱侧面碰撞仿真分析模型;根据分析结果和零件的可制造性分析,基于正交试验法对B柱的材料和厚度进行设计,并根据乘员的相对位置对激光拼焊的焊缝进行设计;根据侧面碰撞的侵入量和侵入速度对比,选出最优激光拼焊设计方案;基于侧面碰撞分析模型,对轻量化设计前后B柱的安全性进行对比分析。结果可知:随拼焊线向底部移动,危险区域的最大减薄率并不是线性增减,在可选取范围内将焊缝位置确定为距离底端380mm的位置;B柱选择拼焊板结构,下部材料为DP780,厚度为1.8mm,上部材料为DP590,厚度为1.6mm;采用激光拼焊结构的B柱重量减轻23.1%,各位置测量点的侵入量最高减少18.6%(D4位置),满足结构耐撞性的要求。     

基于PLC和编码器的工件材质识别及自动分拣设计

设计了一种应用于煤矸石粉碎生产线的高合金耐磨锤头工件材质识别及自动分拣装置。以S7-200 PLC为控制器,利用增量式旋转编码器、传感器、变频器等技术,完成了系统的硬件设计、软件设计和触摸屏上位机通信。实验结果表明:该装置智能化程度较高,可靠性好,可较好地应用于自动化煤矸石粉碎生产线中各种工件组合套件的自动分拣。     

基于物联网技术的煤气自动监控系统

煤气等天然气的使用给人们生活带来了便利,改善了生活环境。但煤气的过度使用会带来能源的浪费,而煤气泄漏具有很大的危害性,因此对煤气的使用和泄漏实时精确监控是十分必要且非常重要的。文章介绍基于物联网技术的煤气自动监控系统,可对煤气的使用和泄露进行实时检测、监控和报警,实现自动开启和关闭煤气管道阀门,可广泛作为智能报警器及监控系统使用。     

TPX619卧式数显镗床电气控制系统的PLC改造

采用可编程控制器(PLC)对TPX619卧式数显镗床的电气控制系统进行改造,给出了改造后的电气控制电路及程序设计梯形图,改造后机床运行稳定,降低了故障率,提高了生产效率。     

多媒体教室智能化管理系统在数字化校园中的应用

采用多媒体教室智能化管理系统,将多媒体教室网络排课系统、多媒体教室网络门禁系统、多媒体教室网络设备控制系统、多媒体教室网络监控系统进行整合集成,实现用较少的人员管理更多的多媒体教室,提高管理效率,及时发现和解决多媒体教室使用中出现的问题,更好地服务教学。