高海拔地区锅炉对流受热面设计中应注意的问题

近些年随着西部经济的快速发展，其动力锅炉的需求量也逐年增加。由于这些省份多属于高海拔地区。因此，在为这些地区提供热力设备时，低气压的问题在设计中应予以重视。其中燃烧设备的通流特性、炉膛的容积热强度等热力参数在JB／T100440-2004《大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范》中已有比较明确的规定。本文仅针对对流受热面的一系列参数进行阐述。     

浅谈锅炉受热面焊接质量的控制

本文根据里能集团煤炭地下气化发电示范工程影响的几个因素及其控制,对今后提高锅炉受热面焊接质量具有一定的指导意义.     

电站锅炉受热面（四管）表面预保护技术

高温腐蚀和磨损是锅炉“四管”上普遍存在的问题,给电站安全运行造成很大危害.本文概述了国内外“四管”表面预保护技术的应用及发展情况,重点介绍国外在涂层材料研究、喷涂设备制造方面的一些特点。     

锅炉膜式受热面防磨试验研究及效果评价

通过在试验台及用数值模拟方法，对膜式受热面进行灰磨损试验研究和分析，得出较切合实际的结论。     

燃气锅炉尾部受热面防低温腐蚀的有效措施

通过对工业燃气锅炉尾部低温腐蚀现象和原因的分析 ,提出了添加脱硫剂和设置燃气———空气混合比例自动调节器等方法防止腐蚀的有效措施     

模拟计算在锅炉运行分析中的应用

电站锅炉在运行中会发生各种问题。如何应用现场测点提供的数据，通过有效计算方法，定量分析并解决锅炉运行中存在的问题，是电站研究人员追求的目标。为此提出一种运用现场测点提供的数据，模拟锅炉实际运行情况的锅炉热力计算方法。应用该方法对金陵石化热电厂220t/h锅炉进行计算和分析，找出了导致锅炉排烟温度升高，过热器超温的原因。此外，模拟计算结果还有助于电站研究人员分析其它锅炉运行问题。     

湘钢热电厂75t/h煤粉锅炉改烧煤气时的受热面调整与燃烧器改造

湘潭钢铁公司热电厂为回收低热值高炉煤气 ,对一台 75t/h煤粉炉进行了全烧煤气改造。在炉内换热三维数值计算及全面校核热力计算的基础上 ,提出了改造方案。改后现场测试结果是 :全烧煤气时锅炉出力可达 78t/h ,锅炉热效率大于 80 % ,排烟温度低于 180°C ,过热汽温未出现超温现象 ,风机出力满足要求 ;煤、气混烧时出力可达 88t/h。改造达到了预期的目标。图 8表 7参 5     

烟气露点温度与锅炉低温受热面的腐蚀

锅炉尾部受热面金属壁温低于烟气露点温度 ,易产生腐蚀和积灰。防止冷端酸腐蚀和积灰的有效措施是减少SO3 的产生 ,提高冷端金属壁温并选择合理的材料。     

从数学和力学角度分析锅炉爆管及解决爆管的数学模型确立

该文运用数学和力学方法分析证明了渐近螺旋管无论从占地、受力、阻力、传热诸方面要优于现行的锅炉蛇形管。运用渐近螺旋管制成锅炉对流受热面可以减轻对流受热面爆管 ,缩短锅炉启动时间并提高传热效率。图 5