基于离散元方法的金属粉末铺粉动力学研究

增材制造技术在航空航天、医疗技术及运输和能源中的应用得到快速增长，其常用方式之一是基于粉末加工。该技术主要瓶颈之一往往与铺粉过程形成的粉层质量有关，颗粒动力学机制尚不清楚，且受铺粉装置的类型和颗粒的黏附性影响很大。本工作基于实验测量和表征的单个颗粒的真实物理和力学参数，采用离散元方法对增材制造常用气雾化金属粉末的铺粉过程进行了数值模拟分析，比较了刮刀和辊子两种铺粉装置中粉堆内颗粒速度和轨迹及最终铺粉层的质量，并分析了这些参数对颗粒黏附表面能的敏感程度。结果表明，相比于刮刀铺粉，在辊子铺粉过程中，由于辊子旋转运动的作用，粉堆内部存在多条拱形速度带和颗粒对流，且在形成铺粉层之前，颗粒需要经历爬坡上升和下坡滑落两个过程，运动轨迹更长。另外，两种铺粉装置中铺粉层颗粒总体积均随颗粒表面能的增加而降低，但与刮刀铺粉相比，辊子铺粉中铺粉层颗粒总体积小，且对颗粒表面能更加敏感。铺粉装置类型和颗粒黏附性对铺粉层质量的影响可以归因为铺粉层的形成机制，即颗粒从粉堆中进入铺粉间隙的难易程度及铺粉间隙中刮刀或辊子对颗粒的拖曳作用。     

MIM用粉末制备技术的研究

金属粉末的生产是粉末冶金工业的基础,主要介绍了金属注射成形(MIM)用金属粉末的制备方法,重点介绍了金属注射成形用金属粉末制备的3种常用方法:机械法、物理法和化学法。     

2012粉末冶金注射成形专题研讨会在辽宁朝阳召开

粉末冶金产业技术创新战略联盟"2012粉末冶金注射成形专题研讨会"于2012年8月1～3日在辽宁省朝阳市喀左县召开。联盟专家委"金属粉末专业委员会"召集人、中国钢协粉末冶金分会副理事长金成海教授代表才让理事长和韩伟秘书长致欢迎辞;联盟专家委"特种材料专业委员会"召集人、中国金属学会粉末     

增材制造(AM)技术制备金属部件的研究

<正>最近,3D打印技术成为制造业的研究热点。日本新能源及产业技术综合开发机构(NEDO)开始了下一代原材料激光加工技术以及金属粉末叠层成形技术的研究,探讨了成形时间、成形形状及成形装置等问题。制造金属制品的AM技术以粉末叠层成形法为主流,该方法采用3D-CAD计算机辅助设计,以粉末为原料,逐层成形,成形装置由用来铺粉的材料供给机构和作为热源的光源(激光或电子束等)机构两大部分组成。这样的成形装置有以下特征:粉末     

小型复杂零件量产新工艺

1．金属粉末注射成形简介 金属粉末注射成形技术（Metal Powder Injection Molding，简称MIM）是将注塑成形技术和传统粉末冶金技术相结合而形成的一项新型粉末冶金成彤技术。首先将粒径在2—15μm的微细金属粉末与定比例粘合剂均匀混合成为具有良好流动性和润滑性的颗粒状喂料，然后采用特制的注射机调整注射压力及速度后，     

DEFORM粉末冶金成形工艺数值模拟技术应用

金属粉末冶金成形已应用于多种工业机械零部件的成形工艺,包括齿轮、轮盘和汽车连杆等。粉末冶金成形是将松散的粉末体加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的坯块。传统的成形方法有模压成形、等静压成形、挤压成形、轧制成形、注浆成形和热压铸成形等。DEFORM金属粉末成形技术可实现粉末成形工艺过程的计算机数值模拟,预测粉末成形缺陷,优化加工工艺参数。     

周菊秋会长会见英国《金属粉末报告》主编

4月20日上午，中国钨业协会会长周菊秋先生在北京会见了英国《金属粉末报告》（Metalpowder Report）主编Richard Fehon先生，《金属粉末报告》中国代表萧玉麟先生和励德爱思唯尔信息技术（北京）有限公司爱思唯尔分部项目专员高锐先生。会见在热情友好的气氛中进行，双方就“MPASIA2007（金属粉末亚细亚2007）”2007年上海国际粉末冶金会议合作问题广泛交换了意见。Richard Fehon先生对中国钨工业的发展非常关注，并对中国钨业协会的发展及《中国钨业》杂志表现出浓厚的兴趣，希望能与中国钨业协会进行广泛的合作．与《中国钨业》杂志开展交流，并表示今年年底将再次访问中国钨业协会，就“MPASIA2007”会议具体合作事宜进一步洽谈。     

铁硅粉末粒径对磷化及温压工艺的影响

对软磁铁硅金属粉末进行磷化处理得到钝化粉末,造粒之后进行温压压制,通过观察钝化粉的表面形貌以及测试压坯的物理特性,分析了粗细粉末配比对钝化结果以及压坯特性的影响,比较得到了最优的粗细粉末粒径配比组成。结果表明,等质量的软磁金属粉末进行钝化时,粒径较小的粉末需要更多的钝化溶液,否则钝化包覆效果不理想。通过测试造粒粉及压坯的各种特性发现,细粉与粗粉质量比为1∶3时,其特性表现最佳,即松装密度可达2.10 g/cm~3,流动性为61 s;压坯密度为5.24 g/cm~3,抗压强度为8.6 kg/cm~2,磁导率为28.5,品质因数为38,绝缘阻抗为74 M?。因此在实际生产过程中,可以将粗粉与细粉按照适当的比例进行混合,以获得最佳性能。     

铝及其合金粉爆炸性的研究

1 前言粉末冶金使用的金属粉,特别是铝粉具有爆炸的危险性,并有爆炸事故实例报道。另外,推测将来作为飞机用材料而引人注目的