优化磨机工艺参数降低生料工序电耗

我公司5000t/d生产线生料粉磨设备为ATOX-50立磨，下面介绍其主要工艺参数的调整及降低生料工序电耗的一些措施。     

离子膜电解工序的危险源辨识及控制

1剖析电解工序危险源和危害因素 电解工序危险源和危害因素有：1）火灾：氢气管道、阀门泄漏,电解槽阳极侧泄漏,电解槽阴极侧出口软管、垫片、阴极液出口总管、出口阀门、阴极液循环槽、排放槽泄漏,阳极液及阴极液排放阀门、排放管泄漏,氢气压力调节阀泄漏,阴极旋液分离器阀不严,电源线路老化,报警连锁装置失控;2）机械伤害：各类机泵无防护罩,E-240阴极液换热器漏,PCV-213阳极液旋液分离器泄漏,PCV-223阴极液旋液分离器泄漏;     

冷冻工序危险危害性分析及对策

通过我公司冷冻工序生产过程的危险危害性分析，指出了生产过程中可能出现的危险危害性因素，进而提出了相应的对策措施，为企业消除事故及安全生产提供参考。     

蒸发工序析出盐在环保中的应用

介绍将烧碱蒸发工序中析出的盐制成燃煤脱硫添加剂的实验及结果，指出了该添加剂对燃煤具有助燃，除尘、脱硫等功效，同时，该项目的开发具有经济和环保的双重效益。     

影响磷酸浓缩工序运行的因素及对策

我公司 12 0ｋｔ/ａ(Ｐ2 Ｏ5计 )磷酸装置是 2 0世纪80年代末引进法国Ｒ -Ｐ二水物工艺建设的 ,其中的浓缩工序将ω(Ｐ2 Ｏ5)为 2 8%的磷酸通过强制循环真空浓缩到ω(Ｐ2 Ｏ5)为 5 0 %的浓磷酸 ,并副产ω(Ｈ2 ＳｉＦ6)为 2 3%的氟硅酸。本文主要介绍该装置浓缩工序的运行状况 ,     

具有成本约束的设备投资木桶—贪婪优化算法研究

针对以经验为主的混合流水车间设备购置策略所导致的生产不平衡问题,提出了一种木桶—贪婪算法。该算法在固定设备成本的约束下,以产线生产节拍最快为目标,利用木桶效应的补短板思路识别出瓶颈工序,并在此基础上针对产线内多种类产品瓶颈工序不一致的特性引入贪婪思想。然后,基于实际产线案例对比不同算法的求解结果,木桶—贪婪算法相比穷竭搜索算法以及改进遗传算法在求解质量和效率方面具有一定优势。最后,以实际产线为背景,利用Plant Simulation仿真进行产线改造前后对比,验证了提出的算法在实际生产中的可行性和有效性。     

用微机编制工程网络计划

介绍了鞍钢建设公司工程网络计划系统软件的主要功能与特点,并较详细地阐述了系统实现中的几个主要技术问题的处理方法。     

多约束条件下生产排程智能优化技术

针对当前企业智能化生产中,多条工艺路线共享工序以及工单在生产过程中具有多个约束条件(如工期、优先级、产量等)的问题,提出了一种以“等待时间最短”为主的生产排程智能优化算法。综合考虑工单优先级、工期长短和紧急任务插单等因素,通过一种递归算法来计算工单等待时间,以最小化工单完成时间、最大化资源利用率为优化目标,建立了多约束条件下紧急工单处理的快速响应机制。在服装加工企业中的实际应用表明,相比手工排程及其他传统算法,文中提出的优化排程算法不仅缩短了生产周期,力求各工序的负荷率最大化,使企业的生产效率提高了20%及以上,同时还改善了排程系统的稳定性。     

发动机生产线智能调度算法研究

发动机是汽车领域技术最密集的关键部件,通常都由多道工序顺序加工完成,是一个流水线工艺过程.因此,每道工序的控制都必须具备高可靠性和一定的灵敏度,才能保证生产的连续和稳定.论文针对发动机加工工序停台导致的流水线损失,提出了一种生产线智能调度算法,能自动将某道工序每次停台的原因及对其他工序造成的影响进行记录,并将待堵料的停台时间分解消化至各工序,以达到提高LTE(整线生产效率),增加单位时间产能的目的.     

五轴多工序加工检测夹具下的误差成本优化分析EI北大核心CSCD

为平衡多工序制造系统中质量与成本的问题,提出一种在机检测夹具间接影响质量与成本的求解方式。在该求解方式中,分析了在机检测夹具变量误差的特点,采用状态空间法建立了误差传递模型;分析了在机检测夹具的成本,采用显著性检验的方法建立了检测成本模型,并将检测成本融入包含公差成本和质量损失成本的成本模型中。在此基础上,提出以成本模型为目标函数、误差传递模型为约束条件的优化函数,找出零件满足质量的最优成本。以两类零件加工的质量成本为例,验证了在机检测夹具方式的有效性。