二维实数编码遗传算法在普通圆柱蜗杆传动优化设计中的应用

蜗杆传动的优化设计属于混合离散变量的非线性复杂优化问题。针对传统二进制编码遗传算法在求解复杂优化问题时计算效率低、过早收敛等缺陷,本文采用二维实数编码遗传算法,对普通圆柱蜗杆传动进行了优化设计,给出了主要参数的选取方法。通过与传统优化结果比较、分析,表明该方法具有收敛速度快、稳定性好等优点,可提高优化效率且实用性强。     

TI蜗杆传动参数化造型与齿面接触分析

TI蜗杆传动的实体造型由渐开线斜齿轮和它所包络的TI蜗杆的三维造型两部分组成。本文以造型软件PRO／E为工具,完成了TI蜗杆传动中蜗轮（斜齿轮）的精确三维造型,采用间接造型的方法实现了TI蜗杆的三维建模。利用接触线方程进行数值分析,在蜗杆三维模型上绘制出齿面接触线,直观地展示了TI蜗杆传动齿面接触线的形成过程。显示了三维造型技术在蜗杆传动研究领域应用中的重要性。     

ZK蜗杆的测量方法研究

论述了普通蜗杆传动的特点,使用情况及存在的问题,推导了ＺＫ蜗杆齿面方程,提出了ＺＫ蜗杆拟准圆柱切平面上的直线测量方法,研究了拟准圆柱的横截面半径随加工工艺参数的变化规律,并且通过实验得到了验证。     

鼓形齿齿式联轴器的研究和应用

鼓形齿齿式联轴器的研究和应用上海船用柴油机研究所袁风娣关键词：鼓形齿齿式联轴器鼓形齿齿式联轴器是用沿齿长方向的齿厚为鼓形的外齿和通常的内齿组成的啮合副来联接两轴的。适宜装置在两个有径向位移和倾斜的轴线上来传递两轴的运动和扭矩。在任何情况下,要求被联接...     

双圆弧齿圆柱蜗杆传动齿形参数的优化设计

本文以综合承载能力为目标函数,给出了双圆弧齿圆柱蜗杆传动齿形参数的优化设计方法。     

滚筒鼓形包胶技术控制斗轮堆取料机悬臂带式输送机跑偏

1问题的提出。斗轮堆取料机是煤矿系统装卸作业的关键设备,在系统中利用率最高（接近40%）,悬臂带式输送机是斗轮堆取料机的主要机构,其运行时间远多于其他机构,因此胶带的消耗量相当大。     

有鼓形圆坯锻造应变速率矢量内积的积分

提出了一种新的线性化积分方法。首先将有鼓形圆盘锻造等效应变速率表示成二维应变速率矢量,对该矢量的内积进行了逐项积分;其次,将逐项积分结果求和并证明了求和结果与传统直接积分法的塑性功率表达式相同;最后由速度场推导出圆盘锻造应力影响因子的解析解与相应的鼓形参数b的计算公式。此外,进行了实际的压缩试验并按上述公式计算了应力状态系数;并将计算结果与Avitzur公式的计算结果及实验机的压力读数进行了比较,结果表明,计算的总压力与Avitzur公式的计算结果基本一致,但高于实测压力值,该解仍属于上界解。     

水库溢流坝闸门启闭机联轴器故障分析与处理

对水库溢流坝弧形闸门启闭机运行原理进行简介，针对闸门输出联轴器油腔内出现的铁屑分析了其产生的原因，提出对联轴器进行更新、采用橡胶柔性联轴器的设想，同时提出了加强设备运行维护管理建议，以确保设备安全稳定运行。     

基于虚拟中心距原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法

为了在普通蜗杆砂轮磨齿机上磨削面齿轮，提出在普通蜗杆砂轮磨齿机上修整面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的方法。通过母线螺旋扫掠的方式将面齿轮插齿刀向蜗杆砂轮演变，给出面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的演变计算方法，建立鼓形蜗杆砂轮的型面方程；分析鼓形蜗杆砂轮型面特征和磨齿机修整机构的运动特性，提出基于虚拟中心距加工原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法，将砂轮的偏心摆动作为修整冲程运动，通过四轴联动方式修整鼓形蜗杆砂轮螺旋面；最后采用VERICUT对所提修整方法进行仿真验证，表明采用该方法在普通蜗杆砂轮磨齿机上能够有效修整鼓形蜗杆砂轮。     

基于统计模型的修形齿轮点接触混合润滑分析

基于平均Reynolds方程和Zhao-Maietta-Chang（ZMC）弹塑性接触模型，提出鼓形修形齿轮点接触混合润滑的计算方法。采用渐进网格加密法计算润滑特性参数，对比稳态点接触混合润滑模型的仿真结果，验证提出模型的正确性。分析齿轮传动啮入点、节点和啮出点的润滑特性，研究齿轮几何参数、工况参数对鼓形修形齿面润滑特性的影响规律。结果表明：油膜压力、微凸体接触压力和总压力在啮入点处最大，啮出点处最小；名义油膜厚度在啮出点处最大，啮入点处最小；随着模数、压力角和转速的增加，油膜压力、微凸体接触压力与总压力降低，油膜厚度增加；随着功率和鼓形修形量的增大，油膜压力、微凸体接触压力和总压力增大，油膜厚度降低。因此，增大模数、压力角、转速和减小功率、鼓形修形量可改善粗糙齿面润滑状态。