压铸模热变形对策

压铸模在压铸过程中由于受热膨胀变形,导致模具零件之间配合关系发生变化,出现运动零件的“卡滞”,甚至“粘着”现象,无法正常地连续生产。通过对模具结构方案的改进,减小或基本消除了热变形对压铸模运动零件的影响,保证了模具在热状态下连续稳定地生产。     

基于Pro/Engineer系列压铸模架库的开发

在Pro/Engineer平台上，利用Pro／Engineer的二次开发工具——族表、关系式等手段分别创建了压铸模标准零件与系列模架库。根据压铸模设计程序的计算结果，在模架库中选出合适的模架，使压铸模设计更加便捷。     

无推件机构的压铸模设计

推出机构设计是压铸模设计的难点之一,本模具设计不采用推件机构,简化了模具结构。还介绍了模具工作过程,给出了压铸工艺参数,并且根据计算确定了抽芯力和抽芯距离。实践证明,该模具结构合理,布局紧凑,生产效率高,成型工件满足质量要求。     

SiCp/ZL102复合材料压铸工艺试验

对SiC颗粒增强铝基复合材料(SiCp／ZL102)及其基体合金进行了压铸工艺试验，并对复合材料及其压铸件进行了微观组织分析与性能测试。结果表明．适当的压铸工艺能够成功地生产出SiC颗粒增强铝基复合材料的压铸件，且其各项性能均优于复合材料锭材。     

应用DSP的压铸机闭环控制系统设计

通过对压铸机典型的两种传统控制方式即由PLC及工业控制机构成的控制系统的分析,并结合当前国内压铸机工艺的需求和现状,本文介绍了一种以DSP(TMS320LF2407)为核心的新型压铸机闭环控制系统设计,同时给出了按功能模块设计思想进行的系统的硬件设计和软件设计。     

低压铸造机控温系统的改进

通过对SR70A系列仪表及固态继电器的功能、特性介绍，揭示了SR70A系列PID调节仪及固态继电器的鲜明优点。将SR70A系列PID调节仪与固态继电器相接合，设计出一种实用的过零调功温控系统，用于PLUME低压铸造机，控温精度和速度显著提高，与温度有关的铸造缺陷明显减少。     

压铸模分析计算报价系统的设计与研究

通过对压铸模价格构成与生产成本的研究,建立了一套计算机辅助压铸模报价系统,该系统采用面向对象的编程技术,通过人机交互界面,为模具报价人员提供了具有应用价值的报价工具,使用方便。     

Effect of die-casting conditions on viscoelastic behavior of Mg alloy

Creep and stress relaxation resistance of the most common die-cast Mg alloy AZ91D (Mg-9% Al-1% Zn) are influenced by both casting temperature and injection rate as well as by die temperature and porosity. Relationships between viscoelastic properties of Mg alloy at 150 °C and the parameters of die-casting technology are obtained and presented as simple contour plots (isograms). These properties can be improved by reducing casting temperature and increasing injection rate. When fabricating complicated thin-wall components, castability of the alloy can be diminished due to a fast temperature drop. In this case, casting temperature should be higher, whereas injection rate can be reduced. Porosity seems to be the most important characteristic of die-cast alloy microstructure affecting its viscoelastic properties. Coarse β-phase precipitates do not affect creep and relaxation characteristics of die-cast AZ91D alloy.     

TIG填丝+激光熔凝模具修复工艺分析

针对失效模具TIG手工填丝工艺修复区域出现的强度不足等问题，提出了TIG手工填丝+激光熔凝模具修复方法,并通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、硬度测试、热疲劳裂纹阻断试验、摩擦磨损试验一系列测试手段，分析激光熔凝对TIG手工填丝修复层的强化性能. 结果表明，激光熔凝能够有效细化TIG修复层表层组织，减小组织内应力，提高组织塑性和韧性，使得修复区的抗热疲劳性能得到大幅度的提升. 高温滑动磨损条件下，TIG填丝+激光熔凝复合修复试样表面摩擦系数小，磨损量相比于TIG试样减少了30%，表现出了优良的耐磨性能.     

锌合金喷头盖压铸模设计

对带有圆弧孔及外螺纹特征的锌合金喷头盖进行了模具设计,模具采用齿轮齿条抽芯机构实现铸件圆弧抽芯,稳定性好,精度较高;采用外链条及齿轮传动机构实现铸件螺纹抽芯,安全可靠,保证了铸件质量及尺寸精度,可供类似铸件的模具设计参考。