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21.
锆-5-Br-PADAP-亚氨基二乙酸-Triton X-100 体系的显色反应及其应用 总被引:2,自引:0,他引:2
在pH3.5的HAc-NaAc缓冲介质中,有TritonX-100存在下,Zr(Ⅳ)-2-(5-溴-吡啶偶氮)-5-二乙氨基苯酚(5-Br-PADAP)-亚氨基二乙酸形成1∶2∶2的混配胶束有色配合物,配合物最大吸收波长为592nm,摩尔吸光系数为7.8×104L·mol-1·cm-1。锆量在0~1.20mg/L范围符合比尔定律,方法用于矿石中微量锆的测定,结果满意。 相似文献
22.
亚氨基二乙酸的生产技术进展 总被引:6,自引:0,他引:6
综述了亚氨基二乙酸的生产方法,包括氯乙酸甘氨酸法、氨代氯乙酸法、氮川三乙酸法、氢氰酸直接合成法、二乙醇胺脱氢法和单乙醇胺法。目前国内在生产丙烯腈过程中每年副产氢氰酸10万t,有原料优势的企业采用氢氰酸直接合成法工艺生产亚氨基二乙酸。这样不仅可以有效利用氢氰酸资源,还可以促进我国草甘膦行业实现清洁生产。 相似文献
23.
以亚氨基二乙酸为原料,经氨基保护、缩合、脱保护三步反应制备了树枝状化合物N,N-二{羰基亚甲基[N,N-二(乙氧基羰基亚甲基)胺基]}胺(EDMAA)。氨基保护反应中,亚氨基二乙酸在V(1,4-二氧六环):V(水)=1:1的碱性溶剂系统中与(Boc)_2O反应制得2,2′-((叔丁氧羰基)亚氨基)二乙酸(BCIA),收率73.8%。在羧酸与氨的缩合反应中,以二环己基碳二亚胺(DCC)为缩合剂,4-二甲胺基吡啶(DMAP)为催化剂,投料比为:n(BCIA):n(DCC):n(亚氨基二乙酸二乙酯):n(DMAP)=1:3:4:0.1,收率为69.1%。缩合反应时,羧酸BCIA与DCC先于0℃缩合0.5~1 h,再加入亚氨基二乙酸二乙酯,可减少副反应。探讨了Boc脱保护反应条件,发现Ph_2O体系收率较高,达95.0%,反应结束后,以石油醚洗涤溶液即可得到产物。以~1H NMR、(13)C NMR和IR表征了产物结构。 相似文献
24.
Cu/ZrO2催化剂用于二乙醇胺脱氢合成亚氨基二乙酸的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用共沉淀法制备的Cu/ZrO2催化剂进行二乙醇胺催化脱氢合成亚氨基二乙酸,分别考察了催化剂用量、原料配比、反应温度、反应压力和反应时间等因素对反应的影响。结果表明,最佳反应条件为:二乙醇胺68.5 g、去离子水140 g、催化剂的加入量为二乙醇胺质量的20%、n(氢氧化钠)∶n(二乙醇胺)=2.3∶1、反应温度170 ℃、反应压力0.8 MPa和反应时间5 h。在此条件下,亚氨基二乙酸收率可达92.3%。催化剂经重复使用8次后,亚氨基二乙酸收率仍然保持在90%以上。 相似文献
25.
草甘膦生产工艺综述及其发展趋势 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了草甘膦的生产工艺,对两种工艺进行了对比分析,指出了草甘膦行业存在的问题,对草甘膦生产的技术进步方向和行业发展趋势进行了综述. 相似文献
26.
27.
28.
亚氨基二乙酸合成工艺 总被引:6,自引:0,他引:6
综述了亚氨基二乙酸合成方法的研究现状,重点介绍了具有工业前景的合成路线及最新的研究结果。 相似文献
30.
亚氨基二乙酸制备研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用亚氨基二乙腈水解制取亚氨基二乙酸二钠,用正交试验设计法探讨了水解反应的影响因素;采用电渗析法制备亚氨基二乙酸,对电极材料及阳离子交换膜进行了筛选,设计了双阳膜三室电渗析器.结果表明,亚氨基二乙腈在过量碱液中水解较彻底,最佳工艺参数为:n(NaOH)∶n(亚氨基二乙腈)=2.2∶1,w(NaOH)=15%,投料温度75℃,105~110 ℃下脱氨90min,亚氨基二乙酸二钠收率可达96.27%;以不锈钢板为阴极、钛基镀铱钌板为阳极,上海膜为阳极室膜、北京膜为阴极室膜构成电渗析器,制得产品亚氨基二乙酸的质量分数99.38%,总收率94.7%,电流效率66.7%,能耗3.02 kWh/kg. 相似文献