增湿塔故障的原因分析及处理

河南省七里岗水泥厂1000t／d线增湿塔型号为CZC6，筒体内径6m，高度26m，处理烟气量153000～204000m^3／h，喷嘴型式回流式，工作压力3MPa，喷头数量为16个（使用10个），进口温度：350℃，出口温度120～150℃，筒体外面覆有保温材料。我厂在生产过程中增湿塔曾出现塔体焊缝开裂、塔底锥体腐蚀严重、增湿塔“湿底”等故障，影响了设备安全运行。     

从实例谈压力容器及管道SCC及其防护

列举及分析了压力设备典型SCC失效案例,最后从设备成形前(即设计阶段)、成形中(即制造阶段)、成形后(即设备使用阶段)详细介绍了压力设备SCC防护措施。     

再生塔换热器小浮头螺栓断裂分析

采用宏观和微观断口分析、金相显微组织分析、扫描电镜(SEM)以及能谱成分分析(EDS)等方法对扬子石化芳烃厂的换热器小浮头联结螺栓断裂的原因进行了研究,发现硫化氢应力腐蚀开裂(SSCC)和氢致开裂(H IC)是导致螺栓断裂的主要原因,并提出了有效的防护措施。     

高吸水性树脂对碱激发矿渣收缩与开裂性能的影响

碱激发矿渣收缩大、易开裂严重制约其工程应用.本研究基于高吸水性树脂(SAP)吸水-释水的性能特点,通过在碱激发矿渣加入适量SAP,研究了SAP对碱激发矿渣砂浆干燥收缩及干燥开裂行为的影响.研究结果表明:SAP通过释放吸收的水分降低砂浆硬化体毛细孔收缩压力,显著降低了碱激发矿渣砂浆的早期干燥收缩率;掺入的SAP失水后具有造孔功能,使得碱激发矿渣砂浆硬化体内大孔含量增多,降低毛细孔收缩压的同时缓解了毛细孔收缩应力,能有效降低碱激发矿渣砂浆的干燥收缩开裂风险.     

汽提塔塔板支承件开裂原因分析

在汽提塔检修中发现,塔板支承钢梁开裂,引起塔板也开裂,导致该塔无法正常安全运行。通过取样进行化学成分、金相组织、电镜扫描分析,并对断口污垢物进行能谱分析,发现材料存在一定的脆性,加之支承钢梁受力后在折边直角边缘处产生应力集中等问题,引起奥氏体不锈钢脆性开裂。     

大颗粒瓷质砖颗粒开裂的分析

针对目前大颗粒瓷质砖产品出现的颗粒开裂情况，分别对各种形式开裂的原因，影响因素进行了分析讨论，结合生产实践提出了防范措施。     

乌东德地下厂房岩体深部加固及施工程序研究

乌东德水电站右岸地下厂房洞室群赋存于前震旦系褶皱基底,为陡倾下游的层状浅变质岩。主厂房第Ⅵ层大桩号段开挖时,单次长度达35.0 m,由于上游边墙处的施工支洞顶部岩体挖除、侧向约束解除、边墙高度突增,导致主厂房上游边墙岩体深部出现较大范围的沿层面开裂及滑移、围岩变形及锚索受力陡增,危及到主厂房施工及运行期安全。为此,采用三维离散元法对岩体开裂部位加固及第Ⅵ层后续开挖区段长度进行了对比研究,并提出了"锚索+接缝灌浆"的处理方案及"小区段、间隔开挖+及时支护"的施工程序。目前,右岸地下厂房已全部开挖完成,各部位监测项目均已收敛,监测成果验证了加固方案及开挖程序的合理性。相关思路可为后续同类工程的建设提供参考。     

《建筑外墙用腻子》JG/T 157-2004中动态抗开裂性试验方法的探讨

探讨了《建筑外墙用腻子》JG／T157—2004行业标准中动态抗开裂性指标的设定背景及目的，指标的物理含义和检测方法，并介绍了动态抗开裂性试验操作技巧及经验。     

蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱仪等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效的原因——系统操作过程中碱液进入蒸汽加热器所引起的应力腐蚀所致,同时提出了避免蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效的防护措施。     

大规格墙地砖烧成过程中的常见问题及解决方法

我们公司于1990年从意大利引进SITT公司75.6m双层辊道窑,经两年的实践与探索,已经能大批量生产500×1000mm,400×800mm等各种大规格墙地砖,其成品率可达90％以上。经权威部门测定,产品性能已达到或超过欧共体标准。 现将本人在烧成过程中遇到的问题及解决办法综合如下,仅供同仁们参考。