阻燃E_0级胶合板的制备及性能研究

将单板浸渍在一定浓度的阻燃剂中,然后采用高n(F)/n(U)比例的UF(脲醛树脂)胶粘剂制备阻燃型胶合板。研究了单板的阻燃剂增重率对胶合板阻燃性能、甲醛释放量和胶接性能等影响。结果表明:单板经阻燃剂浸渍处理后,单板的阻燃剂增重率越高,胶合板的氧指数越大(阻燃效果越显著)、甲醛释放量越低;当单板的阻燃剂增重率为6.53%时,胶合板的甲醛释放量为0.37 mg/L,已达到E0级环保胶合板的标准要求;当单板的阻燃剂增重率为13.37%时,胶合板的氧指数为46%,甲醛释放量为0.13 mg/L,胶接强度为0.96 MPa,即胶合板表现出较好的环保特性、阻燃性能及力学性能。     

BL-降醛阻燃胶在刨花板制造中与脲胶配伍性的研究

简单介绍了BL-降醛阻燃胶和国产脲胶的特点,对脲胶和阻燃胶的配伍性做了混合适应性实验,并且压制了阻燃然刨花板,检测了板材的氧指数、甲醛释放量、内结合强度等各项性能.研究表明:使用BL-降醛阻燃胶与脲胶生产环保阻燃刨花板是切实可行的.     

织物氧指数试验影响因素及不确定度的评定

对织物氧指数试验不确定度影响显著的因素包括环境温/湿度、氧指数测定仪的示值误差(包括气体流速控制、氧浓度控制及仪器校正)、计时器的测量误差和检测重复性,通过计算各影响因子的不确定度,并合成相对不确定度,从而得到织物氧指数试验的扩展不确定度.     

新型无卤氮系阻燃剂的合成研究

以三聚氰氯、氨水和乙二胺为主要原料,通过两步取代反应合成出一种具有大分子链状结构的三嗪类阻燃剂。第一步反应最佳条件为:反应温度2~6℃、体系pH值7~8;第二步反应最佳条件为:反应温度100℃、溶剂水与中间体的质量比27.1∶1.0。用所合成的阻燃剂改性聚丙烯,可使聚丙烯的氧指数由改性前的18.0提高到27.4。     

聚合物的阻燃性能评价

介绍了评价聚合物阻燃性能的基本方法，重点介绍了氧指数法、水平和垂直燃烧法、烟密度法，并指出了评价过程中应注意的有关问题。     

维氯纶缩甲醛反应中的问题

简介维氯纶特性，采用五种实验方法，改变工艺条件，解决维氯纶缩醛反应中限氧指数不受影响及水中软化点得到提高两个主要问题。     

亚泰B_1级阻燃材料氧指数达到30以上

<正>本刊讯大连亚泰科技新材料股份有限公司研发的聚氨酯材料近日获得突破,其B1级产品的氧指数达到30以上。目前市场上阻燃聚氨酯保温材料使用传统磷系阻燃剂氧指数只能到达26左右,无法满足B1级燃烧性能标准氧指数达到30以上的要求。大连亚泰推出环保、抑烟、无毒聚氨酯专用镁系阻燃剂及硬泡组合料,其B1级产品氧指数达到30以上,燃烧过程中不会释放有毒烟     

废弃聚酯制备阻燃型聚氨酯泡沫的研究

采用醇解废弃聚酯的产物对苯二甲酸乙二醇、多异氰酸酯、水等作为原料,并在发泡过程中加入以聚磷酸铵(APP)为主的阻燃剂制备出阻燃型聚氨酯泡沫。用红外光谱表征了聚氨酯阻燃泡沫的结构,探讨了发泡的反应过程;用差示扫描量热法对比了聚氨酯泡沫中不同阻燃剂含量对泡沫的熔点和热稳定性的影响;并对阻燃剂不同含量的聚氨酯阻燃泡沫的密度和压缩强度进行对比测试;同时利用氧指数仪测定了聚氨酯阻燃泡沫的极限氧指数,结果显示:当阻燃剂在聚氨酯泡沫中的含量为13.9%时,聚氨酯泡沫的极限氧指数为26.5%,达到难燃的要求。     

氧指数法进行塑料绝缘电工产品检测的讨论

氧指数法是研究塑料产品燃烧性能的一种方法.在建筑材料检测中,主要应用于塑料绝缘电工套管、塑料绝缘电线槽的阻燃性能检测,这些产品相应的执行标准中,对阻燃性能检测都引用了<塑料燃烧性能试验方法氧指数法>GB/T 2406-93作为检测方法.2008年,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会对GB/...     

有机硅和EVA对阻燃聚乙烯体系的影响

为提高碳酸镁/氢氧化铝复配阻燃聚乙烯体系的性能,将有机硅和EVA添加到阻燃体系中,测量其氧指数、拉伸强度和断裂伸长率。实验表明:有机硅是该体系很好的阻燃协效剂,而用EVA改性基础树脂,不但可以提高体系的阻燃性能,还可以提高体系的断裂伸长率。