MgF2基催化剂合成CH2F2的研究

用混合法制备了一系列含Cr3＋和过渡金属助剂的MgF2基催化剂。考察了助剂对CrF3/ MgF2 催化剂氟化CH2Cl2的催化性能，结果表明，在Cr3＋/ MgF2中添加一定的Co2＋和Ni2＋能提高催化剂稳定性，延长使用寿命；Zn2＋能提高CH2F2的选择性；Fe3＋和Cu2＋对Cr3＋/ MgF2的活性有抑制作用。讨论了配料比、空速和温度等反应条件对催化剂性能的影响。     

浅谈经济制气

造气工段是每个化肥厂的龙头岗位，其成本约占合成氨总成本的60％以上。随着煤价的不断攀升，企业经济制气就显得尤为重要。煤气炉间歇气化生产半水煤气，希望吹风阶段时间短，并通过提供有利于多生成二氧化碳的反应条件，使燃料的消耗量不大，且燃料层储存较多的热量，以利于蒸汽的分解反应，并使制气阶段时间得到相对增加，从而获得质量较高、数量较多的半水煤气，燃料的消耗定额也较低。     

Perkin反应合成肉桂酸

以无水碳酸钾为催化荆，PEG-400为相转移催化剂，对苯二酚为阻聚剂．通过Perkin反应合成肉桂酸，研究了物料比、催化刺用量、PEG-400用量、对苯二酚用量、回流时间对产品产率的影响。最佳反应条件是n(苯甲醛)：n(乙酸酐)：n(碳酸钾)：n(PEG-400)：n(对苯二酚)=1：3：1．1：0．03：0．02．回流溢度180℃时．回流时间1．5h，肉桂酸产率呵达82.4％。     

脱水法合成3-羟基丁酸乙酯

以3-羟基丁酸和乙醇为原料，在对甲苯磺酸的催化下分别以氧化钙、3A分子筛、无水硫酸镁为脱水剂，采用索氏提取器进行回流脱水合成3-羟基丁酸乙酯。对影响3-羟基丁酸乙酯收率的诸因素进行了考察。试验结果表明：加入脱水剂和带水剂可以显著提高3-羟基丁酸乙酯的收率。当原料配比为：0．1mol 3-羟基丁酸、0．12mol乙醇，0．7175g对甲苯磺酸，带水剂环己烷50mL，脱水剂18．7g氧化钙，反应时间3h时，产品3-羟基丁酸乙酯的收率可达96．6％(质量分数，下同)。     

MCM-41分子筛负载磷钨钼酸催化合成缩醛(酮)

以MCM-41分子筛负载磷钨钼杂多酸H3PW6Mo6O40为催化剂,以不同的酮或醛(乙酰乙酸乙酯、环己酮、丁酮、苯甲醛和正丁醛)和二元醇(乙二醇、1,2-丙二醇)为原料,合成不同的缩醛(酮)化合物(2-甲基-2-乙氧羰甲基-1,3-二氧环戊烷、2,4-二甲基-2-乙氧羰甲基-1,3-二氧环戊烷、环己酮乙二醇缩酮、环己酮1,2-丙二醇缩酮、丁酮乙二醇缩酮、丁酮1,2-丙二醇缩酮、2-苯基-1,3-二氧环戊烷、4-甲基-2-苯基-1,3-二氧环戊烷、2-丙基-1,3-二氧环戊烷和4-甲基-2-丙基-1,3-二氧环戊烷),考察了醛或酮与二元醇摩尔比、催化剂用量和反应时间对缩醛(酮)收率的影响.结果表明,较合适的反应条件为醛或酮与二元醇摩尔比为1∶1.5,催化剂的用量为反应物料总质量的0.2%,反应时间45 min.在此条件下,缩醛(酮)的收率为46.8%～88.5%.     

废甲基苯基硅油的回收利用

以黑褐色不流动粘稠状的废甲基苯基硅油、八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷为原料，制成了甲基苯基硅油。探讨了催化剂的种类及用量、反应温度、反应时间对产物性能的影响。建立了采用废甲基苯基硅油制备甲基苯基硅油的工艺：催化剂Ⅰ的用量为0．3％～0．6％，催化剂Ⅱ的用量为1．0％，添加催化剂Ⅰ时的温度为130～150℃，平衡反应温度105～120℃，平衡反应时间6～8h。按此工艺制备的甲基苯基硅油．其各项性能指标均达到255—150A甲基苯基硅油的技术指标。     

水合肼生产中氧化反应的研究和应用

分析了尿素法生产水合肼的氧化反应历程及影响因素，改进了反应器，并找到了最佳的工艺控制条件：①控制n(尿素)：n(次氯酸钠)=(1．05～1．10)：1，各原料的消耗较低，总经济效益佳；②采用-5℃冷冻盐水移走尿素、次氯酸钠混合段内氯化反应放出的热量，控制物料混合终点温度在15～30℃；③采用列管式加热器，将氯化反应与水解反应在不同的设备中进行，水合肼的收率提高到83％～85％；④采用列管式加热器代替双夹套反应器，提高了加热强度，生产能力大，1套合成反应器可生产1万t／a80％的水合肼。     

各向同性沥青的热性能

以不同软化点的乙烯裂解焦油调制的各向同性沥青为原料。通过热失重和差热分析，得到不同沥青的ＤＴＡ和ＴＧ曲线，并通过计算机拟合逼近处理，求出沥青样品的氧化活化能和反应级数等数据。不同软化点调制的沥青，其氧化级数均为一级反应，而软化点与氧化反应活化能间没有明显规律性关系，但升温速率对氧化反应的影响有明显规律。说明通过热分析可以预测不同沥青的预氧化碳化处理性能。     

SiO2负载磷钨酸催化合成乙二醇单乙醚醋酸酯

以醋酸和乙二醇单乙醚为原料，硅胶负载磷钨酸作为催化剂，合成乙二醇单乙醚醋酸酯。实验结果表明，当磷钨酸负载量为30％，催化剂活化温度为150℃，n(醋酸)：n(醇醚)：1．3：1，反应时间为60min，催化剂用量为醇醚质量的8％，带水剂甲苯用量为反应物质量的15％，反应收率可达96％以上。