纳米银负载对棉织物活性染料染色的影响

为推广纳米银抗菌整理在棉织物染整加工中的应用,采用在位还原法在棉织物上还原银氨溶液生成纳米银并将其与染色相结合,探究纳米银负载对染料上染率以及先染色后整理和先整理后染色工艺对织物色光的影响,测试染色织物水洗后的色光变化和抗菌、耐水洗性能。结果表明,纳米银负载对上染率的影响主要与银氨溶液浓度、染料结构有关。银氨溶液浓度增加导致织物色光变化明显,且先染色后整理的织物变化更为严重。2种工艺处理的棉织物均具有良好的抗菌性和耐水洗性能,而断裂强力则下降15%左右。     

碱性基团在介孔分子筛上的表面功能化反应

采用3种硅偶联剂——γ-氨丙基三乙氧基硅烷(AM)、γ-乙二胺丙基三甲氧基硅烷(ED)和γ-哌嗪丙基三乙氧基硅烷(PZ)分别与分子筛表面的硅羟基反应,对六方和类六方纯硅介孔分子筛SBA-3和HMS进行了表面功能化。系统地考察了功能化条件,如偶联剂用量、样品含水量、功能化反应温度、功能基团的大小等对功能分子的负载量及其表面联接程度的影响。结果表明,硅偶联剂用量的增加、反应温度的升高以及母体样品含水量的加大都有利于功能分子的表面锚接。反应条件相同时,SBA-3和DDA-HMS上不同功能分子负载量的顺序为:ED>AM>PZ;而ODA-HMS上AM的负载量却与ED的负载量相近。     

S_2O_8~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体酸催化剂的制备及催化合成柠檬酸三丁酯

采用共沉淀法制备S2O82-/ZrO2 SiO2固体酸催化剂,并用于柠檬酸三丁酯的合成反应,考察了制备条件对催化剂活性的影响,并对催化剂的稳定性进行分析。实验表明:当n(Zr)∶n(Si)=1∶13(摩尔比)时,用0.5mol/L的过硫酸铵溶液浸渍2h,550℃焙烧3h,催化剂用量为0.75g时,柠檬酸的转化率可达97.3%。且催化剂具有较高的稳定性,可重复使用5次以上。     

Perkin反应合成肉桂酸

以无水碳酸钾为催化荆，PEG-400为相转移催化剂，对苯二酚为阻聚剂．通过Perkin反应合成肉桂酸，研究了物料比、催化刺用量、PEG-400用量、对苯二酚用量、回流时间对产品产率的影响。最佳反应条件是n(苯甲醛)：n(乙酸酐)：n(碳酸钾)：n(PEG-400)：n(对苯二酚)=1：3：1．1：0．03：0．02．回流溢度180℃时．回流时间1．5h，肉桂酸产率呵达82.4％。     

硬脂酸钠原位改性碳酸钙的研究

采用原位法制备改性碳酸钙,即在改性剂存在条件下,由氢氧化钙经过碳酸化制备改性碳酸钙.研究了改性剂种类、改性剂加入时间、改性剂用量对改性效果的影响.结果显示:硬脂酸钠的改性效果相对较好;产品活化度显示改性碳酸钙是憎水性的;当在消化时加入3%的硬脂酸钠(以碳酸钙质量计)时,改性碳酸钙的活化度可达97.1%.FT-IR,DTA分析表明:其憎水性是由于硬脂酸钠以离子键的形式结合到碳酸钙表面形成难溶硬脂酸钙结果所致.     

Gemini型表面活性剂在HCl溶液中的缓蚀性能研究

利用静态失重法和动态电化学方法对gemini型季铵盐缓蚀剂C10-4-C10,C12-4-C12,C14-4-C14和C16-4-C16在1mol/L HCl介质中对45#钢片的缓蚀性能进行了研究,结果表明,在1mol/L的HCl溶液中,gemini型季铵盐缓蚀剂在45#钢片表面上形成单分子层吸附,对45#钢片有优异的缓蚀性能,缓蚀率随缓蚀剂浓度增加而升高;极化曲线表明,gemini型季铵盐缓蚀剂在HCl溶液中是以抑制阴极过程为主的阴极型缓蚀剂。     

蚕丝织物的原位纳米银抗菌整理

探讨了银氨溶液浓度、溶液温度、处理时间等对银负载量的影响,得出银氨溶液处理真丝织物负载银的合适工艺。利用该法处理的真丝织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌都具有优良的抗菌性,并具有良好的耐洗性     

新型载银抗菌棉织物的研制

以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)为偶联剂在棉织物表面连接氨基,然后利用氨基与银离子的络合作用在棉织物上负载银。探讨了偶联剂浓度、偶联温度、络合温度等因素对银负载量的影响,并测试了载银抗菌棉织物的抗菌性能。结果表明,偶联处理的优化工艺为：偶联温度为50℃,偶联剂浓度为0.4%;络合反应的优化工艺为：络合温度为35℃,AgNO3溶液的pH =3.0,反应时间100 min。经过处理得到的载银抗菌棉织物对大肠杆菌和白色葡萄球菌都具有良好的抗菌性,且经10次洗涤后,抗菌性能仍显著。     

离子液体中相转移催化合成丙酸苄酯

采用在多种1,3-二烷基咪唑和烷基吡啶等离子液体中催化合成丙酸苄酯,研究离子液体种类、原料配比、反应时间、反应温度、催化剂用量等对产率的影响。结果显示:选用[C2Mim]BF4离子液体为反应介质,TBAC(四丁基氯化铵)为催化剂,较佳工艺条件为n(丙酸钠):n(氯化苄)=1.3∶1,75℃下反应2.5 h,TBAC的用量0.62 g,产率可达到97.4%。反应结束后可以通过简单的倾析使产品与离子液体分离,离子液体可以重复使用多次。     

S_O_8~(2-)/ZrO_2SiO_2催化合成乳酸正丁酯

对以S2O2-8/ZrO2 SiO2为催化剂催化合成乳酸正丁酯的方法进行了研究,得出其最佳工艺条件为:催化剂原料配比n(Zr)∶n(Si)=1∶15,醇酸物质的量的比为4 5∶1,催化剂用量1 0g,乳酸用量为0 083mol的情况下,反应时间为3 0h,酯化率可达97 3%。催化剂可重复使用6次以上。