号脉设备，保障资产，提高绩效——基于先进自动化技术和信息技术的设备故障诊断技术为流程工业带来效益

就流程工业而言，生产安全尤其是设备的正常运行始终是一个重要的话题。设备运行是否正常，能否按照要求进行生产，企业能否获取最大的投资回报率(ROI)，是企业对生产设备最基本的要求，诊断技术是满足这一目标要求的重要技术手段。     

ERNI中小规模生产用液压气动压力机

ERNI推出一款新的EPC3x模块化压力系统，专为采用压接技术的中小规模生产而设计。EPC3x压力系统的设计为压入工艺提供更多的灵活性及可选择使用的编程。不使用编程时，器件料号可以直接输入，并从器件库中选出连接器。这个连接器信息库储存了所有的重要资料，如ID、工艺限制和工具。     

以技木创新为主线 构建企业核心竞争力——大庆石化总厂

大庆石油化工总厂隶属于中国石油天然气集团公司，始建于1962年4月，是国内特大型石油化工联合企业。1999年9月根据集团公司总体部署，企业实施重组上市。重组以后。大庆石油化工总厂主要业务包括石油化工、石油化工延伸加工。以及工程设计、建筑与施工．另外，还具备完善的生产、生活服务系统；同时承担为中国石油股份有限公司大庆石化分公司提供石油化工生产工程技术服务、生产技术服务、加工制造、生活服务和社会服务等任务。现有二级单位22个．机关职能部门13个．职工总数2．1万人．资产总额为64.77亿元。     

综合高速效应的凝析气藏流入动态

当井底压力低于露点压力时,凝析液在近井地带开始析出并不断聚集产生凝析油堵塞现象。因此,在制定凝析气井工作制度时,通常以控制生产压差为指导思想,往往忽略高速流动下凝析气液相变的非平衡特征。对于凝析气体系,当外界温压变化速度超过凝析气液的相平衡速度时,凝析气体系相变滞后,开始呈现非平衡特征,即凝析液的析出量随着压降速度的增加而减小。凝析气在向井筒流动的过程中,近井区高速流动使凝析气产生非平衡相变,凝析气在比较高的压降速度下流入井筒,使得凝析液来不及析出。在分析非平衡相变规律与近井地带凝析气渗流参数分布的基础上,评价凝析气液流动过程中的非平衡特征,给出了考虑非平衡相变的凝析液饱和度分布计算公式,并进行了产能预测结果对比。实例分析表明,可以通过适当放大生产压差,增加凝析气液相变非平衡特征,减小井筒附近的凝析液饱和度,提高气井产能与气藏开发效果。     

茂名建成百万吨级乙烯生产基地

中国石化茂名分公司1 Mt／a乙烯改扩建工程的核心项目——640 kt／a乙烯裂解装置于2006年7月建成，进入生产准备阶段，从而使茂名石化乙烯设计生产能力从360 kt／a扩大到1 Mt／a，成为我国首个建成的百万吨级乙烯基地。     

单管油井运行创新——解决零散井、难采井正常生产的一种方法

冀中北部油田河西务构造带的油井，其开采层位与主力层不同，采出原油胶质高、油稠、油温低。由于该井区地处偏远，无法进入系统，所以采取单管、单井拉油点的方式生产，因无伴造成油井井口回压高，管线堵，热洗管线频繁，严重影响油田的原油生产。经过实验研究，应用防爆电加热器解决了单管油井的运行问题。该问题的解决，不仅有助于认识该地区的地下情况，并且在其它有类似状况的零散井上推广应用，取得了良好的经济效益。现场试验表明，     

宝光股份十一种新产品通过了省级投产鉴定

受陕西省经济贸易委员会委托，陕西省机械行业管理办公室、陕西省电力公司和陕西省信息产业厅于2003年12月19-21日联合主持，对陕西宝光真空电器股份有限公司研制开发的TF800、ZW32-12／T630-20等十一种新产品进行了省级投产鉴定。     

FR-4生产的材料消耗控制

本文主要从降低成本的角度，对FR-4生产的过程控制方面简要阐述了各种材料的消耗控制。