基于Multi-Agent的制造执行系统的生产控制研究

通过对制造执行系统(Manufacturing Executing System,MES)制造模式研究的基础上,应用"漏斗模型"的基本思想,引入多代理技术构建了制造执行系统的新生产控制模型,从而更好的实现计划与控制的衔接,提高企业生产控制的精度.     

基于MES的生产车间管理信息系统

针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题,提出以制造执行系统(MES)为核心的三层结构———企业资源计划(ERP) /制造执行系统(MES) /过程控制系统(PCS)的生产管理信息化的实施方案,用于解决生产与计划相互脱节的难题,实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制,以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理,加强了制造计划的可执行性。     

钢铁企业MES系统中的数据存储技术及其应用

对目前主要的数据存储技术进行了论述和分析,详细讨论了数据的存储及容灾管理问题,包括建立SAN存储体系,实现数据的集中存储、数据的备份管理、以及数据远程容灾等内容.构建了一个具有良好扩展性、可用性、可靠性,能提高网络整体性能的钢铁企业MES系统数据存储、备份及容灾解决方案.     

轮胎生产过程MES系统研究与应用

首先分析了轮胎生产过程以及轮胎企业制造执行系统的特点,并结合制造执行系统的定义,提出了本系统的架构原理,接着从硬件和软件2个方面进一步阐述了系统的基本架构及实现系统需要考虑和解决的关键问题。最后从数据采集、质量管理、设备管理和生产调度4个主要模块详细地描述了系统实现的主要功能,并通过此系统实现了轮胎企业信息的综合化,提高了企业的竞争力。     

B/S架构下制造执行系统实时性研究与实现

制造执行系统正逐步从以往的C/S架构向B/S架构迁移.而传统的B/S架构由上而下的请求-响应式模式制约了系统的实时性.综合Oracle的DCN技术和HTML5中的WebSocket技术,提出一种自下而上的数据推送方案来实现B/S架构下MES中实时数据处理和显示.方案中Oracle数据库的DCN技术负责监控数据库变化,并主动向服务器发送数据变化的通知消息,服务器收到通知消息后,立即根据实际业务需求,执行数据分析与处理,将处理结果通过WebSocket技术推送给应用层客户端,从而实现数据库中数据一旦发生改变,应用端将在第一时间执行响应实时呈现数据变化后的结果.最后结合MES在制品跟踪模块的设计与开发,验证了此方案的可行性.     

面向过程的制造执行系统的研究

对制造过度建模技术及面向过程的车间管理和控制方法进行了分析和研究。采用面向对象Ｏ－Ｏ技术抽象出制造过程中的基本不对象类,并建立了制造过程对象类的关系模型。制造执行系统以制造过程模型为“引擎”,实现面向过程的车间管理和控制,并面向过程将传统车间管理中零散的制造过程、人员、物料、设备、工序工艺和质量等信息通过制造过程这一基本的对象类全面地集成在一起。     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。     

ITIL在莱钢MES系统运行维护中的应用

基于ITIL管理理念和遵循面向对象的设计结构,融合网络、主机系统、应用服务、业务管理等因素,开发了莱钢MES信息系统的运行维护管理系统。该系统主要包括系统监控管理、运维服务管理、信息安全管理和报表系统等模块,对MES系统所维护的设备、应用到服务的全方位监控和管理,保障了宽厚板MES业务应用系统的稳定、高效运行。     

基于CORBA的可重构制造执行系统实现

基于可重构制造模式的思想,提出了适合制造行业的可重构制造执行系统的软件体系结构,采用该体系结构实现了MES的可重构性和可移植性。开发了适应实际功能需求的双联MES框架,实现了MES框架的重用。基于CORBA、软构件技术实现了可重构MES构件的设计和管理。分析并解决了MES构件开发过程中构件的获取、构件的设计、构件的描述与检索等关键问题。最后给出了基于UML的构件抽取过程实例。