F206钢的热处理工艺及其力学性能研究

研究了Ｆ２０６钢的时效处理工艺及其显微组织与性能。试验结果表明，经８３０－８６０℃加热空冷后，在５１０℃时效５小时，产生明显的二次硬化效应，含碳从０．１４％增至０．１８％，钢的抗张强度１６３５和１８３０ＭＰａ，当晶粒尺雨粗化到３４μｍ时，钢的强度和韧性均有明显的降低。     

U71Mn轨钢拉伸应力应变曲线的Ramberg-Osgood模型拟合

本文在应用Ramberg-Osgood模型拟合U71Mn轨钢拉伸应力应变曲线过程中,选取了六组不同的拟合参数组合。对由此得到的各种拟合结果与实验曲线进行了对比分析,提出了σ_(p2)和σ(0.1)两个拟合参数适用于U71Mn轨钢的拟合方程.从而为钢轨的应力计算、强度分析、寿命估算、低周疲劳的数值方法解以及研究轨钢的力学行为提供了基本资料。     

26Cr2Ni4MoV钢转子热工工艺与晶粒度关系的研究

本课题针对26Cr2Ni4MoV 钢发电机转子和低压汽轮机转子中心孔存在的混晶问题,探讨了热工工艺与晶粒度的关系。模拟试验研究结果表明:锻造变形量越小,随后热处理细化晶粒越困难,所以转子中心变形量最好达到40％以上;对过热造成的粗晶,可通过两次正火来细化;锻后进行一次较高高温热处理,对随后热处理达到晶粒细化有利。本课题是针对我国目前大型发电机转子和低压汽轮机转子中心孔存在混晶问题进行试验研究的。常用的钢种是26Cr2Ni4MoV。由于热加工工艺操作不合理,往往使转子的中心孔性能不稳定。为了探讨热工工艺与晶粒度的关系,对这种钢进行了各种工艺的模拟试验,分析产生混晶(个别粗晶)的原因,以求解决的途径。这对改善转子中心的晶粒度和降低脆性断口形貌转变温度(FATT)也有意义。     

矿山磨光球用钢XK5159H的生产试制

XK5159H钢连铸连轧棒材用于制造矿山磨光球，对于钢的纯净度、低倍组织、探伤结果及DI值等均有严格的要求，很难控制。我们通过制定内控化学成分及合理的工艺路线，使生产试制一次成功。     

高性能低碳贝氏体钢的组织细化技术及其应用

综述了新一代高性能(屈服强度500～700 MPa级)贝氏体钢系列组织控制与形成超细组织的物理冶金原理及工艺技术的发展情况,系统论述了Mn-Mo-Nb-B低碳微合金钢的组织特性、形成温度区间,阐明了中温转变组织超细化的基本理论思路及弛豫-析出-控制相变技术的基本原理,介绍了组织控制与超细化技术在提高低碳微合金钢性能上的应用.     

中国民营钢企聚会上海共商发展新路

全国工商联冶金商会的60多位民营钢企的老总在4月17日齐聚上海，共商民营钢企的发展之路。     

Cr12钢游丝轧辊的组织细化

<正> 游丝轧辊是高精度和连续负荷的工作辊(见图1),要提高其寿命,必须使轧辊在高硬度、高强度及高韧性方面有最佳配合。上海仪表游丝厂曾选用过许多种材料制作轧辊,如GCr15、9Cr2Mo、高速钢、硬质合金,以及轧辊表面进行氮化处理等。由于仪表游丝比较特殊,上述多种材料制成的轧辊均未能达到要求。     

高强钢自动焊产生横向纹痕原因及其安全评定

在对5万m^3双盘外浮顶贮罐的SPV50Q钢壁板自动焊后产生的横向绞痕作出判定的基础上，探讨了这种缺陷的成因，并进行了安全评定。