合理沉没度及泵况控制图的确定

尽管螺杆泵的泵效较高，我们认为螺杆泵的泵效一般控制在50％～90％较为合理，泵效太高影响油井的潜力，泵效太低则螺杆泵的工作性能优势得不到最好的发挥。因此，用50％～90％作为计算沉没度范围的界线值，与泵的结构参数、加工质量等有关的常数PO选泵深1000m时的模拟参量值为7．52.由此从理论上分析，螺杆泵的沉没度应控制在200～500m之间为宜。     

螺杆泵定子注胶模具的改进设计

1．螺杆泵定子注胶模具改进的必要性 定子是井下单螺杆抽油泵最关键的部件，它的质量好坏直接影响整台泵的效率和使用寿命。在螺杆泵试制过程中，曾经遇到定、转子线形啮合很好，且定、转子配合过盈也很理想，但整体泵没有形成一个完整的密封腔，且泵的启动扭矩较大、容积效率却较低的现象。     

空心抽油杆在油井举升中的应用

针对空心抽油杆在油井举升中的实际应用情况，结合目前空心抽油杆的材料及性能参数，研究分析了空心抽油杆用于以上工艺的采油装置组成、工作原理、性能特点及适用条件。该研究结果时特殊类型油井举升方式的选择和空心抽油杆在矿场中的实际应用具有指导意义。     

变频调速地面驱动螺杆泵稠油开采技术

针对地面驱动螺杆泵抽油杆断、脱频繁，单井提液调参难以控制等问题，开发了螺杆泵井的变频调速装置及自动控制系统。该技术准确、实时地监控螺杆泵井的扭矩，转速等工况参数，并对螺杆泵井实施变频调速，自动控制从科学合理的调参。该技术的应用进一步提高了螺杆泵井的管理水平，有效的减缓了抽油杆的频繁断，脱问题，延长了检泵周期。     

变频调速在造纸浆料配比设备中的应用

介绍了变频调速器在造纸浆料配比输送设备中的使用，通过自动调速达到了稳定生产工艺和保证纸产品质量的目的。     

取消抽油杆接箍可降低螺杆泵运行成本

提出了在螺杆泵系统中使用连续抽油杆怎样大幅度地降低总的运行费用。不仅适用于高黏度稠油举升 ,而且也适合于高含水、大排量的举升。取消常规抽油杆接箍 ,减小其环空效应 ,通过减少泵所必须克服的压差 ,将改变泵的技术要求。由此降低功率需求 ,并且最终减小能耗。在产水层 ,可能需要配备 73mm (2 in)油管和2 5 4mm (1in)抽油杆以提供举升大量流体所带来的额外扭矩。 2 5 4mm (1in)连续抽油杆通过提供额外扭矩载流容量 ,但不增加油管尺寸可节约额外成本。通过使用一个独立软件 ,建立一个螺杆泵系统中常规抽油杆和连续抽油杆的比较模型 ,阐明如何通过取消常规抽油杆接箍实现降低运行成本的目的。     

螺杆泵的检测方法及检测标准制定

螺杆泵检测是避免不合格螺杆泵下井、螺杆泵早期失效和提高螺杆泵使用寿命与采油效益的重要技术手段。重点介绍了模拟不同工况的螺杆泵工作特性检测系统及检测定子通径为10－60mm的定子衬套偏心度检测仪的组成及其检测方法和原理。针对大庆油田的实际情况，在进行大量室内和现场试验的基础上，制定了GLB120－27、GLB40－42和GLB500－14型螺杆泵的检测标准。检测技术及其标准实施以来见到了明显效果。     

地面驱动单螺杆泵杆柱的组合设计

根据地面驱动单螺杆泵的工作特点，分析了传递动力的抽油杯柱受力状况，认为抽油杆柱受复合载荷的作用，在承受扭矩的同时承受较大的轴向力，给出了各种载荷的计算方法。由第四强度理论，提出了把抽油杯柱设计成两级杆柱的等强度组合设计方法，即先按要求及标准确定两级杆柱的直径和长度，然后扶强度条件进行校核。根据油田的实际情况，编制了抽油杆柱电算程序，并给出了设计训一算实例。     

潜油螺杆泵采油系统设计与应用技术分析

潜油螺杆泵采油技术在某些方面具有其他人工举升技术不可比拟的优点，特别适合于我国渤海湾一带粘油区、海上平台的采油作业，但这项技术在我国实际开发应用的时间还比较短，人们对这项技术的了解还不够深入，很多单项技术还有待于更多的人去关注和研究.介绍了潜油螺杆泵采油系统的结构，总结了该项采油技术与其他常用采油技术相比较的特点，系统地阐述了国内外的发展状况，分析了以往投入生产试运行时系统失效的原因并提出了相应的解决办法，最后探讨了系统设计技术的发展趋势.