深度调峰下核电汽轮机的小容积流量工况浅析

在新的能源形势下,核电机组需要长期低负荷运行参与电网调峰,核电汽轮机的低压末几级可能落入小容积流量工况.阐述了级在小容积流量工况下的流动特性,分析了小容积流量工况可能导致级效率下降、叶片疲劳损坏、低压缸排汽温度偏高、末级动叶根部出口边遭受水蚀、叶片颤振损坏等,提出了推迟级内涡流发生以扩大其透平工况的流量范围、在低压缸设置喷水减温装置以降低其排汽温度,改进叶型设计以避免发生叶片颤振,采用整体阻尼围带和凸台拉筋的叶片结构以减小其振动应力等应对小容积流量工况的措施,确保核电汽轮机安全、经济地参与电网深度调峰.     

高压粉末制样-X射线荧光光谱法测定海洋沉积物中28种组分

常规粉末压片制样是一种简单、高效的绿色环保制样技术,但是应用于某些沉积物样品制备存在样片表面粗糙和粉末容易脱落的问题。实验采用高于常规的压力进行样品制备,建立了X射线荧光光谱法(XRF)分析海洋沉积物样品中包括硫、氧化钠、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、五氧化二磷、氧化钾、氧化钙、二氧化钛、氧化锰、三氧化二铁、钴、镍、铜、锌、钒、铬、镓、铌、锆、钇、锶、铷、铅、钡、镧、钕和铪在内的28种主、微量组分的方法。探讨了压力为300 kN和1 600 kN时的制样效果,并尝试引入BP神经网络模型利用其非线性拟合能力校正主量组分的基体效应。结果表明,采用1 600 kN压力制备的样片,表面致密、光滑、不龟裂和不掉粉,制样重复性和测试精密度也有较大提高。以55个有证标准物质中17种组分的数据集为训练样本,建立了海洋沉积物样品中主、微量组分的遗传算法-BP神经网络预测模型。按照实验方法对各组分含量相对较低的实际样品连续测试12次,计算得方法的检出限在 0.63～634 μg/g之间;精密度试验结果表明,各组分测定值的相对标准偏差(RSD, n=7)为0.16%～25.1%。方法用于海洋沉积物实际样品分析,其分析结果与国标法的测定结果吻合,能够满足海洋沉积物样品中多种组分准确分析的要求。     

CNPF100-400屏蔽泵自润滑的改进

为确保CNPF100-400型屏蔽泵在特殊工况下正常使用,通过对泵的结构及输送物料特性的分析以及泵润滑液要求的分析,提出了泵由自润滑改成外润滑和外润滑改进的方案,实施后取得了良好的效果,连续运行近30个月,大幅降低检修费用,减轻了环保压力.     

合成一车间氨回收系统异常工况原因分析及维护处理

合成一车间氨回收系统2006年10月11日将氨蒸塔出口水冷器进行了抢修和化学清洗,12日回装后开车一直不正常。其主要表现为采出温度TIC-4102超高,塔顶压力控制PIC-4110开度过大,不凝气放空伴有液泛现象。减少塔底加热蒸气量后,塔底出口底水氨浓度上升,无液氨采出或采出液氨浓度不合格。根据上述现象进行了排查分析。     

浮法玻璃退火窑的冷修及改造

1 概述 退火窑是浮法玻璃生产线三大热王设备之一。其主要任务是消除玻璃中的残余内应力和光学不均匀性，稳定玻璃内部结构，保证玻璃带在退火窑内各区的降温速度。但随着设备使用年限的增加，窑体老化，辊道变形使得退火窑的退火工况陷入混乱，造成玻璃炸裂次数增加，成品率下降。现就某厂300 t/d退火窑冷修改造进行讨论。……     

螺杆式制冷与活塞式制冷的比较

介绍了螺杆式制冷装置并进行了理论分析,阐述了螺杆式制冷装置和氨活塞式制冷装置的运行工况,通过分析,表明螺杆式制冷装置提高了油的利用率,降低了成本。具有体积小重量轻,高效换热,制冷过程简单,便于维护,运行安全,制冷量大及轴功率高等特点。     

单螺杆泵井工况智能综合诊断系统的设计

本文介绍一种单螺杆泵井工况智能综合诊断系统。本系统由数据采集和数据处理与智能分析两部分组成,可以进行单螺杆泵井下工况实时监测,并及时提供有关螺杆泵的转速、扭矩、载荷、电流、电压以及井口油套压和液面等。本文还介绍了本系统的安装和应用,通过数据处理和实际数据与理论数据的比较,可以指导螺杆泵井的维护。     

充气压力对充气工况载重斜交轮胎影响的有限元分析

进行了充气压力对充气工况载重斜交轮胎影响的有限元分析.结果表明,充气工况下,充气压力对斜交轮胎外形轮廓尺寸影响明显,其外直径、断面宽度均随充气压力的增大而增加;充气压力的大小对胎圈接触应力分布影响很小,但胎圈最大接触应力随充气压力的增加而增大.     

生产装置异常工况下冷冻系统的运行

介绍了股份公司硝区生产装置的多种异常工况和在各异常生产工况下冷冻系统生产调节运行方案。     

窑尾电收尘器改为电--袋收尘技术

上海万安企业总公司1989年实施“湿改干”技改项目，引进丹麦FLS公司脉冲式电收尘器作为窑尾系统收尘设备，而进入电收尘器废气的降温增湿过程主要由调节生料磨的运行工况进行调控，系统中没有设置增湿塔。实际运行中生料磨和窑运转率不同步，当生料磨停机时，废气就无法进行调质，造成窑尾排放经常不能达标。另外从2000年开始，回转窑产量逐步由设计的1050t／d提高到1500t／d，电收尘器的处理能力也显得不够，正常工况下的排放也常常不能达标。为此公司在20014年3月将窑尾电收尘器改造成电一袋收尘，改造中全部采用国产设备（部件）和技术，运行已近三年，系统稳定，完全达到了设计指标。