带式真空过滤机最新技术进展

引言带式真空过滤机,与回转台式过滤机和翻盘式过滤机一样,同属水平过滤机,通常用于处理在几秒钟而不是几分钟内便能形成滤饼的易过滤料浆。尽管板框压滤机,转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机等型式的过滤机已广泛使用多年,但是直到第二次世界大战以后,带式真空过滤机才得到显著发展。即使这样,其规格尺寸也很小。可是,近年来由于橡胶排水带制造     

轻型客车厂油漆车间的设计

本文阐述了某公司轻型客车厂涂装车间在利用原有厂房的改造中,对各工作区合理地采用分层、分区域的布置,其主要操作面在4.0 m的加层上。该涂装生产线通过采用柔性化理念,能同时满足2种不同轻型客车车身的共线生产需要。     

管状皮带输送机的应用体会

1皮带机基本情况介绍 我厂老矿山碎石破碎机出口与新建碎石库直线距离达167m,中间还有老生产线的均化库阻挡,并且在立体空间上有生料输送斜槽,煤粉管道等工艺管线.若采用普通皮带机方案,至少需要3条皮带才能实现在水平方向和垂直方向上多次转向的输送目的;且投资大、设备多、环节多、管理维护麻烦.经过综合分析评价,我们采用了SG 250/90型管状皮带输送机.该管状皮带输送机全长180m,物料提升高度20m.     

聚氨酯橡胶摩擦轮有限元及疲劳寿命分析

针对汽车滑板输送机聚氨酯橡胶摩擦轮的开裂问题,对摩擦轮与滑板之间的相互作用进行预压紧力和接触摩擦驱动有限元分析,获得摩擦轮的应力和变形分布等结果.在获得摩擦轮周向应力分布的基础上,根据疲劳裂纹扩展公式对聚氨酯橡胶部分进行疲劳寿命分析,验证是否满足设计要求.分析过程和结果能为聚氨酯橡胶摩擦轮的详细设计提供参考.     

应用PLC改进绕线式电动机起动控制电路的设计

0引言在现代化生产设备控制中有大量的开关量、数字量、脉冲量及模拟量,采用传统的继电器或分立的电子线路来作为自动控制装置,存在系统结构复杂、功耗大、可靠性差等诸多缺点。而采用PLC来实行这些控制不仅能克服以上缺点,可实现逻辑控制、过程控制、位置控制等,且体积小,使用维护方便。笔者就我厂2台绕线式电动机转子串电阻起动的继电器控制系统,应用PLC控制手段来实现其逻辑顺序控制功能和系统集中控制做如下介绍。1控制对象和要求主机设备主要是2条原料输送机,其中1号皮带输送机为1台功率是55kW的鼠笼式异步电动机拖动,采用直接起动…     

生产线改扩建中胶带机的改造

物料输送贯穿了整条水泥（熟料）生产线工艺的始终，物流顺畅是确保生产线正常生产的关键。胶带机是水泥（熟料）生产线物料输送的主要设备，一条水泥（熟料）生产线从矿山到厂区以及从原、燃料输送、调配到熟料输送、水泥生产，胶带输送机多达数十条，构成了整条生产线物料输送的动脉网络。     

冬季回转下料器堵塞的简易处理

东北的寒冷气候给水泥生产带来诸多不便,对于处理含有潮气粉尘的收尘器影响很大。我公司在两台开流式水泥磨(Ф2.6×13m和Ф2.4×13m)后,安装了一台气箱脉冲袋式收尘器,处理风量为17000m3/h,回收物料经回转下料器送至螺旋输送机送出。     

长胶带输送机改造中遇到的几个问题

0引言福建LS水泥厂石灰石矿山往厂区输送石灰石采用钢绳芯胶带输送机(以下简称胶带机)。机长3647m,最初设计时只对一条2000t/d生产线供料。其拖动系统中,绕线式电动机的布置形式为“2 1”,即胶带机头部2台、尾部1台,转子回路采用串电阻分级起动(ZX-15型铁铬铝电阻,17级),1998年对该胶带机进行改造中,电动机采用“2 0”的布置形式,即取消尾部电动机(保留,不用),只使用头部2台电动机。电动机改装成鼠笼式,并采用变频器与PLC控制,由PLC完成对胶带机联锁、测速、跑偏、拉紧与报警等保护控制功能。同时,将原GX2500 B800厚28mm胶带更换成ST1600 B800厚17mm的胶带[1]。     

振动式垂直输送机及其在石英砂干燥系统中的使用

介绍了振动工垂直输送机的原理、结构和使用情况，并在进行分析比较的基础上提出了进一步的改进的建议。