招远金矿灵山分矿高水固结尾砂充填系统的研究

介绍了灵山分矿高水固结尾充填系统的充填搅拌站，充填管路设计及充填材料等，并对其取得的经济和社会效益进行了分析。     

济钢张马屯铁矿"矿业循环经济模式"探索

阐述了济钢张马屯铁矿通过实施大规模帷幕注浆堵水、“分区疏干、分区开采”、“全尾砂胶结充填”、“无采空区、无矿柱开采新工艺”等技术创新，实现了大水地下铁矿床的安全、高效开采；落实“废弃物是资源”的新观念，“矿坑废水”、“废碴”、“尾矿”三废得到有效利用，实现了经济效益、社会效益、环境效益的有机统一，对“矿业循环经济模式”进行了有益探索。     

尾矿发泡输送技术

泡沫技术对地面尾矿库尾砂处理与充填的创新提供了可能性 ,它具有费用低、环境安全之特点 ,是一种替代传统方法的尾砂处理技术     

凤凰山铜矿高水固化充填试验

为简化地下开采的充填工艺，提高充填效率、凤凰山铜矿开展了高水固化充填材料充填试验，研制了高水速凝复合材料全尾砂单管输送充填，试验结果表明效果良好，经济效益显著，具有推广价值。     

高盐卤矿山提高尾砂胶结充填体强度的研究

从分子结构层次研究了盐卤成分对尾砂胶结充填体的破坏机理及粉煤灰、硅灰提高高盐卤矿山尾砂胶结充填体强度的作用机理.通过正交试验,证明了掺用适量粉煤灰、硅灰,既可节约水泥、降低胶结充填成本,又能提高高盐卤矿山尾砂胶结充填体的力学性能和耐腐蚀性,对降减和消除高盐卤矿山尾砂胶结充填体的腐蚀、膨胀、崩解及后期强度下降具有理论意义和实用价值.     

凡口铅锌矿充填工艺的进步及发展方向

凡口铅锌矿过去３０年在充填工艺技术方面取得显著进步，淘汰了传统的碎石水力充填工艺，在利用选厂废弃尾砂技术方面处于国内领先地位，已取得的进步还有废石胶充填技术及棒磨砂胶结充填技术，此外，在普通水泥替代物的研究方面也积累了一定经验。本文介绍了该矿充填工艺技术的发展情况，分析了其存在的不足，并就充填工艺发展趋势进行了讨论。     

高浓度水泥-尾砂充填料浆沉降性能试验研究

对不同配比的高浓度水泥金级配尾砂充填料浆进行自然沉降试验，分析相关因素对沉降特性的影响。结果表明。水泥含量对充填料浆沉降性能的影响较大。在特定范围内，质量浓度对沉降速度的影响小于水泥含量的影响。于料中水泥含量从0%增加到20%（即灰砂配比0～1：4）。对应试件的沉降速度逐步减小。充填料浆沉降速度越快。沉降水在总用水中所占的比率随浓度和水泥含量的增加而减小，沉降水与料浆体积比也随浓度和水泥含量的增加而减小。对于具体采场来说，若采用合理有效的脱排水设施将泌出的沉降水及时排出，则能够对料浆凝结硬化起到帮助作用。     

凡口铅锌矿工业废弃物综合利用技术研究

凡口铅锌矿在利用工业废弃物技术研究方面做了大量工作并取得了很大成就。本文介绍了在固体废弃物综合利用方面所采取的尾矿胶结充填、废石充填采空区技术 ,使尾矿利用率达 40 % ,每年在井下回填采空区的废石量达 4万m3。由于选矿工艺技术的改进和提高使尾矿产出率降低了 10 % ,每年少产尾砂 12万t;在废水综合利用方面 ,采用拦截井下裂隙水技术和工业废水治理技术使废水重复利用。这些措施均对凡口铅锌矿的发展产生了巨大的促进作用 ,环保方面也取得了明显的成效 ,被誉为花园式矿山。     

红泥坡铜矿井下充填方式对比选择研究

红泥坡铜矿具有资源量大、品位高(达1.67%)、易选、矿岩稳固等特点,但地表覆盖农田、部分工业设施及村落,属于复杂典型的"三下开采"矿床。因此针对红泥坡铜矿地表设施安全问题和下一步矿体回采安全问题,分别提出了全尾砂+级配碎石膏体胶结充填方案和分级尾砂胶结充填方案,并且对这两个充填方案从系统建设成本、运营成本等主要技术经济指标进行了系统对比分析。结果表明:全尾砂+级配碎石膏体自流+泵送充填工艺方案具有运营成本低、充填总成本(24.78元/t)低、矿石回收率高等优点,最终确定全尾砂+级配碎石膏体自流+泵送胶结充填方案。