芳香族合成鞣剂基料双酚A的磺化工艺研究

以溶解性、磺化度等为指标，考察了磺化剂的选用对双酚A磺化反应的影响。研究了磺化剂用量、磺化反应时间、反应温度对产物的影响，确定了双酚A较佳的磺化工艺条件。     

低粘度环氧/酸酐浸渍树脂性能研究

采用不同牌号及纯度的双酚F和双酚A环氧树脂与甲基六氢苯酐制备成环氧/酸酐浸渍树脂,对比研究了不同环氧树脂对环氧/酸酐浸渍体系的粘度、贮存稳定性、固化物力学性能及电性能的影响。结果表明:在无稀释剂条件下,由双酚F配制的浸渍树脂起始粘度低于双酚A环氧配制的浸渍树脂,且环氧树脂纯度越高、有机氯离子含量越少,对浸渍树脂贮存稳定性和固化反应的影响越小,得到的固化物电性能越好。     

表面增强拉曼光谱快速检测食品中双酚A的研究进展

准确、快速地检测双酚A(BPA)是减少食品中BPA污染的重要环节。表面增强拉曼光谱（SERS）技术作为一种新型的快速检测技术,具有无损、准确、快速、图谱指纹特征强等优点,在食品中BPA快速检测方面具有巨大潜力。本文介绍了SERS的机制及SERS技术在食品中BPA快速检测方面的应用,主要综述了不同SERS基底快速检测BPA的研究进展,以期为BPA的快速检测提供理论支撑。     

阻燃剂BDP的合成研究

提出了以双酚A、三氯氧磷和苯酚为原料合成双酚A双二苯基磷酸酯（BDP）。研究了原料配比、反应温度、反应时间等因素对产品质量和收率的影响,从而确定最佳的工艺条件：三氯氧磷、双酚A和苯酚的摩尔比为6：1：4.05,酰氯化反应温度为120℃,保温反应3.5小时,酯化反应阶段,120℃保温反应3小时,150℃保温反应3小时,产品收率为91.12%,BDP单体含量为83.68%。     

高耐热透明阻燃环氧树脂固化体系研究

在以双酚A/四溴双酚A混合环氧树脂(EP)与甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)构成的胶料基础上,通过加入氯桥酸酐,制备出了具有良好耐热性和阻燃性的透明EP固化物。结果表明:与未加入氯桥酸酐体系相比,当w(氯桥酸酐)=20%(相对于固化剂质量而言)时,EP固化物的总燃烧时间由21 s降至2 s,而氧指数由31%增至37%,玻璃化转变温度(Tg)从123℃提高到148℃,负荷热变形温度(HDT)从108℃增加到129℃。     

磷酸双酚酯盐成核剂的合成及在PP中的应用

通过新技术路线合成磷酸双酚酯盐成核剂,并将其应用于聚丙烯(PP)。结果表明,新方法合成的磷酸双酚酯盐成核剂的产率明显提高,达到98%。通过亚磷酸双酚酯和羧酸盐复配助剂就地形成的芳基磷酸脂盐具有明显的成核效应,促使PP的结晶温度由111.0℃提高到126.3℃。成核剂的加入使复合材料拉伸和弯曲强度得到不同程度提高,其中拉伸强度提高了9%,弯曲强度提高了20%,但冲击强度下降了20%左右,维卡软化点比纯PP的提高8.5℃。     

苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物对聚碳酸酯阻燃性能的影响

采用阻燃剂苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物对聚碳酸酯(PC)进行改性,研究了阻燃剂含量对PC力学性能、阻燃性能和热稳定性的影响。结果表明:随着阻燃剂含量的增加,PC复合材料的阻燃等级、氧指数均有显著提高;TGA曲线显示,阻燃剂的加入使PC复合材料热稳定性能明显提高,起始失重温度和最大热失重速率温度均向高温移动,且550℃下的残留率和最终的残留率均明显增多;同时,PC复合材料的拉伸强度、弯曲强度随阻燃剂含量的增加而提高,但冲击强度逐渐降低。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂的研究

在保持氰酸酯树脂优良介电性能的前提下,用E44环氧树脂与双酚A型二氰酸酯共聚来改善氰酸酯树脂的力学性能。采用DSC研究了纯氰酸酯树脂、环氧树脂含量不同的共聚物的固化过程,发现环氧树脂能降低共聚体系固化温度。力学性能测试结果表明:环氧树脂对氰酸酯起到了增韧作用,当含量为30%时,拉伸强度、弯曲强度和压缩强度提高的幅度最大。断面SEM表明:环氧树脂的加入,使树脂体系韧性明显提高,不仅有大量韧性断裂纹出现,而且还有方向相互垂直的断裂纹。介电常数测试结果显示:环氧树脂的加入对树脂体系介电常数有明显影响,但仍能保持在4.5左右。     

双酚F合成反应的负载型树脂催化剂研究

金属离子负载型阳离子交换树脂可用于催化合成双酚F。研究表明,负载Al3+的强酸性阳离子交换树脂在合成双酚F反应中具有较高的催化活性。该树脂催化剂的制备条件为:反应温度78℃,反应时间16 h,三氯化铝/乙醇溶液质量分数0.16。该负载型树脂催化合成双酚F,合成收率达80.67%。     

一种高耐湿无卤无铅覆铜板

当前无卤无铅CCL面临的问题很多,主要是从双面板材向多层板材转型过程中出现的吸湿耐热性和加工制造性,而这些是无铅PCB制程的可兼容,及产品长期稳定可靠的关键性能。文章分析了两类可行路线,并锁定最佳方向加以实施,结果非常理想。