高效染整手段的研讨

我国纺织业在后配额时期所面临的主要挑战是纺织品出口的贸易壁垒与日俱增、国内的生态环保压力越来越重、劳动力和能源在生产成本中的比重不断上升。体现在单位纺织品所用的能耗、纤维损伤、废水排放量大。其中一个重要原因是传统的染整工艺采用的是高温、长时间（工艺流程长）、浓化学品及反复烘干等因素造成的竞争薄弱环节。为了提高竞争力，寻找低能耗、短流程、高效率的染整手段已迫在眉睫。本文就高频场在纺织品加工节能、缩短时间、提高效率等方面作一研讨。     

丁基胶塞价格下降

眼下，丁基胶塞行业产能过剩，价格下降。据悉，直径20毫米规格丁基胶塞的市场报价最低到了每支四分，而正常的生产成本在五分六到五分八之间。最近卤化丁基胶价格走向，最高卖到每吨3．8万元，一般是3．5万元。以前卤化丁基胶每吨1．56万元，胶塞一毛钱一支；而现在原料涨到了每吨3万元以上，胶塞才五分几一支。目前国内丁基胶塞企业超过30家，总的生产能力达到250亿支至300亿支左右，大大超过市场需求量。     

医药行业计划建立在线数据库

伊士曼化学公布一项新的PET生产技术，据称采用该技术可使PET生产成本降至最低水平，伊士曼将此项技术称为聚酯生产历史上最有意义的一项创新。     

高钙输液瓶降低生产成本的几个途径

为了降低玻璃输液瓶的生产成本,提高输液瓶的使用性能,以获得经济效益,采用低铝高钙配方并使用低价原料和助剂,实践证明是可行的.     

降低煤基甲醇生产成本的可能途径

甲醇作为化工原料和燃料的应用日益广泛,但目前生产甲醇的投资和成本较高,煤基甲醇的生产成本更高,限制了煤基甲醇生产的发展和甲醇应用的进一步扩大.为了促进我国煤基甲醇工业的发展,作者从降低甲醇合成原料气生产成本,合理组织甲醇生产流程,采用液相合成甲醇法并在煤气联合循环发电装置中联产甲醇,以及利用国内生产碳铵的中小氮肥厂联产甲醇等方面,讨论了降低煤基甲醇生产成本的可能途径.     

几种纳米碳酸钙制备技术的比较

作者根据近几年从事纳米碳酸钙设计与管理的经验。对间歇式碳化法、超重力法和非冷冻法三种纳米碳酸钙的制各技术从工艺技术特点、工艺过程、碳化设备选型、干燥方式、公用工程耗量、建设投资、生产成本及存在的问题等多方面进行了综合比较。     

渤海绥中36-1油田核桃壳过滤器滤料清洗再生的研究

了解海上平台过滤器运行状况,通过分析核桃壳过滤介质污染状态,发现滤料污染物主要成分为原油、硫化物等.紧密结合过滤器运转、反冲洗工艺情况、针对污染物成分研制出了适用于渤海绥中SZ36-1油田平台过滤器用核桃壳滤料清洗再生剂,很好地解决了致密的混合污染物层难以清除的问题,现场应用取得了良好的效果,恢复了滤料过滤功能,从而提高了运行效率、节约了生产成本.     

商品信息通报：高回报下的优质服务

商品数据同步可以帮助供应商和零售商通过工商协作创造并实现“零供”企业价值的提升。在电子商务化的供应链中,无论是供货商还是零售商,在交易过程中的信息处理和传输方式都十分关键。为了降低生产成本和更接近市场,众多供货商往往采取不同区域分散生产,或为就地取材和分散风险采取多种商品组合的策略,致使商品数据变得更加复杂和多变,通过数据处理和信息传输来了解贸易伙伴和消费者需求的做法成为一项巨大的挑战。     

日本研发成功新型高压陶瓷注浆模具

石膏模是一种传统的陶瓷注浆模具。由于它耐热性低、表面孔径大、易阻塞、抗折强度低，不适合用于高压注浆成型。近来，日本发明了一种高压注浆模具。其结构新颖、设计合理，有Si3N4-BN陶瓷材质作模主体，在其外周用粘接剂粘圊由铝水泥耐火物形成的多孔质保护层，并在保护层外周及底面涂上清漆树脂密封层，装在设有喷气口的耐压容器内而构成。据介绍，该模具有以下优点：（1）抗折强度高，达到13kg／mmZ,能充分经受高压注浆；（2）耐热性好，即使在l200℃下加热，也不会变质，苛刻条件下也能成型；（3）平均孔径小，达到0．5g,m，即使料浆颗粒细，也不会阻塞，有利于缩短成型时间；（4）耐磨性好；（5）易于脱模；（6）成本虽较石膏模贵，但使用寿命大大超过石膏模，不需要经常换模和惨模具，显著降低生产成本。因此，该模具的发明为高压注浆提供了一种优质的耐用成型模具。     

破解物流业创新的“密码”

2012年国内物流费用总额为9.4万亿元,占GDP比重为18%,是发达国家的近7倍。而物流及其他非生产成本比重已占商品价值链的80%以上,因此,优化供应链体系应成为物流企业打造核心竞争力的着力点。如何加快自身运营速度和提高响应决断能力,成为当前业界物流创新的焦点与难题。目前,全球物流产业在科技和管理双重驱动下,经历了从量变到质变的过程,一些发达国家率先进入了供应链时代。