朦胧印花工艺及设备研究

本文介绍的朦胧印花工艺不是将已经织造的织物进行花样的印制，而是采用颠倒织造与印花工艺顺序的方法，在成片纱线还未织造前就实施经纱印花。然而再通过织造，利用经纬交织点的遮盖，达到朦胧的艺术效果，根据朦胧印花工艺的特殊性，着重研究了朦胧印花的方式、小样设备的研制，并对印花工艺进行了探索。     

低温发泡立体印花浆的研制

本文介绍的发泡立体印花浆,印制于织物、纸或其他基材上后,采用125±5℃、2～3分钟的热处理,即在基材上形成具有良好牢度,柔软而有弹性的立体花纹。作者还对组成发泡立体印花浆的发泡剂、成膜剂和添加剂分别进行了探索,通过大量试验,确定了制备低温发泡立体印花浆的合适配方及印花工艺。     

衬衫工坊

尽管欧盟EEC认证不能就"欧洲制造"标签取得共识(而在美国,支持国货的消费热情持续走高),衬衫制造业确实正在发生着某种变化。国际上越来越小量的订单需求也对整体纺织业提出了挑战。于是意大利肩负起创新的重任,土耳其让品质变成经典。是时候运用智慧的设计,打破壁垒,让衬衫面料冲出传统的"安乐窝"。3D色彩我们的世界不再是平面的。3D装饰在所有设计中都是核心元素。当然,大出风头的是3D打印,但多维度的概念同样打动纺织者的心。在这里,我们将3D概念应用于色彩之中,为面料或者结构带来层次感,迥异的织物对比鲜明。     

合成增稠剂用于活性染料网印的探讨

通过大量实验数据,从分析合成增稠剂的物化性能和流变特性入手,论述了合成增稠剂应用于活性染料圆(平)网印花的适应性,并与常规海藻酸钠糊料进行性能对比。实验证明,合成增稠剂是印制高网目精细花型的优良糊料,合理推广应用合成增稠剂则是提高产品质量和产品档次的有效措施。     

利用染整设备进行分散染料印花的体会

1 前言 针织涤纶(包括经编纬编)产品,经过70年代末80年代初走俏阶段之后,开始走下坡路,产品销路不好,因此很多企业处于半停产状态,而有印花设备的厂家开始在印花产品上下功夫。随着席梦思床垫热的突起,经编涤纶印花产品作为床垫布面料在市场上打开了一定的销路。由于床垫布面料不进行洗涤或用作窗帘装饰布较少洗涤,且由于涂料印花工艺简单,只要有印花台板、机印、手工印均可。因此绝大部分厂家均采用涂料印花。     

BASF（巴斯夫）公司推出两款新型喷墨印花墨

BASF（巴斯夫）公司最近为其用于喷墨印花的BafixanP100HS印花墨家族增添了两个新成员。其中XtraBlack（黑）能与其它颜色形成强烈对比，是一种高强度色彩墨。另一种墨是青绿色，可直接印出新颖的青绿色调。这种蓝绿色与实际工艺中的色相同，比其它墨更鲜亮、更绿。[第一段]     

减少涤纶仿真丝织物印花大小样色差

从原浆制备、染料称量、色浆配制、小样刮印、烘干、蒸化、水洗及熨干等工艺因素出发，对涤纶仿真丝织物印花小样与大生产成品之间的色差控制进行讨论，通过统一大小样工艺条件，以减少色差。     

高科技印染的新葩——织物喷射印花

对喷射印花的特点、喷射印花的色墨以及基本原理作了介绍。在实际生产中喷射印花的应用还必须解决适用于纺织品的色墨配方及织物预处理、印花的清晰度、印花速度等问题,对喷射印花未来发展的方向作了论述。     

添加剂对超细颜料水性分散体系性能的影响

在水性超细颜料（C.I.颜料黄14）色浆中添加适当的助剂,配制成超细颜料水性分散体系;讨论了助剂对分散体系粘度和表面张力及消泡性的影响。试验结果表明,随1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、聚乙二醇200用量增加,水性超细颜料分散体系的粘度增大,表面张力稍有降低;表面活性剂OP-7、OP-10、OP-15加入分散体系中可降低其表面张力,但降低效率依次降低,对粘度的影响比较小;正丙醇在水性超细颜料分散体系中有一定的消泡作用,对体系粘度和表面张力影响很小,可作为消泡剂。