高含水率杨木单板室温胶合的脲醛树脂胶研究

在实验室条件下 ,以传统脲醛树脂胶的生产工艺为基础 ,加用氨基取代羧酸类化合物。新配方制得脲醛树脂胶 ,用DSC分析了树脂固化反应热过程 ,对含水率在 12 % -2 0 %杨木单板进行了室温胶合研究     

对杨木进行球研磨导致多糖的酯性羧基断裂的证明

对于杨木的一些木质成分进行球磨结果的评估是通过比较球磨粉和威列磨法得到的40-60、60-120和120以上箔目获得。球磨粉的组成是变化的，这与文献数据一致：当多糖含量减少时，亲油的和水的萃取物增加。至于羧基含量，大部分酯性羧基要转化为酸性和盐性羧基。多糖与木质素的键的断裂，是由于木质素易分裂，     

百度试验法测杨木干燥基准的初步研究

通过100℃干燥试验法的试验对2cm厚的四种杨木木材干燥特性进行了研究和分析．获得了杨木的基本干燥特性数据。同时。此法补充了观测干燥速度和扭曲的内客。较为完整和便于应用。实验结果表明，杨木属易干木材。少裂，但翘曲严重。参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定了初步的干燥基准，在生产中可供参考使用。     

三倍体毛白杨单段化学预处理APMP制浆影响因素的探讨

本文以优质速生材种三倍体毛白杨为原料，对其进行了单段预处理的传统APMP法制浆。通过对化学预处理中各影响因素的探讨，发现在化学预处理中，NaOH用量和H2O2用量是影响化学预处理效果的主要因素，NaOH用量对浆料的最终强度有较大贡献，H2O2用量对浆的白度有较大贡献，其它影响因素对最终浆的质量也有一定的影响。     

改性人工林杨木阻燃性能分析

以人工林杨木为研究对象,采用实验室自制多功能木材改性液与硼酸、硼砂阻燃剂对其进行改性处理,采用氧指数仪和锥形量热仪分析了改性处理材的阻燃性能。结果表明:经过不同质量分数的MMFU溶液及其与硼酸、硼砂阻燃剂复配的改性液处理后,试材的氧指数均有所提高,热释放速率峰值降低且出现时间延迟,总热释放量、质量损失速率与总烟释放也显著降低。其中采用MMFU与硼酸、硼砂复配改性液处理的试材阻燃效果相比最好,氧指数比素材提高了127%,点燃时间是素材的1.7倍,试材的热释放速率曲线非常平缓,第一峰与第二峰值都约为素材的50%,其中第二峰出现比素材晚了4.5min,总热释放量为素材的46%,质量损失速率相比素材降低了1/4,总烟释放为素材的7%。     

质量资讯

亚太计量规划组织（APMP）第25届全体大会及相关活动近日在吉隆坡成功举行。中国计量科学研究院副院长于亚东以全票当选为新一任亚太计量规划组织主席，任期两年。同时，该院将接替韩国标准与科学研究院（KRISS）承担同期的APMP秘书处工作。     

APMP制浆方法分析

高得率制浆中APMP(碱性过氧化氢机械浆)方法在制浆工艺与其他化学机械法制浆相比,具有其他制浆方法不能替代的有优点,文章基于对APMP的工艺过程以及制浆机理进行分析,与其他高得率制浆方法进行对比,为高得率纸浆的生产提供理论基础。     

杨木无催化甘油法制浆工艺及其性能的研究

研究了杨木无催化甘油法制浆的主要因素对成浆状况的影响规律,同时对无催化甘油法制浆的打浆性能和成纸性能进行了初步评价,比较了无催化甘油法制浆和盘磨机械浆（RMP）性能的主要差异。结果表明：杨木无催化甘油法制浆的最佳工艺条件为反应温度210℃、反应时间60min和反应液比1：8,在此条件下浆料的粗浆得率为75．9％,细浆得率为71．4％：该方法制得浆料初始打浆度为11°SR,对应的纸张裂断长1．34km,抗张指数13．10N·m／g,耐破指数1．28kpa·m2／g,松厚度2．15cm3／g以及白度12．46％ISO;杨木无催化甘油法制得浆料比杨木RMP更易打浆,成纸的裂断长和抗张强度远高于杨木RMP,但其松厚度略低于杨木RMP。通过实验得出杨木无催化甘油法制浆具有工艺简单、得率高、易打浆及强度高等优点。     

杨木刨花模压平面工业托盘的研究

探讨了自行研制的利用杨木废木屑模压而成平面工业托盘产品的主要技术特点和生产工艺特点,并通过实验测定了模压刨花托盘的吸水膨胀率、抗弯性能及托盘支脚和加强筋的抗压特性,结果表明该产品具有一定的创新之处。