油脂工业技术的进步——油脂精炼工艺技术

简要介绍了油脂精炼技术中脱胶、碱炼、脱色、脱臭、脱蜡等工艺，并对不同的生产工艺进行了比较。     

油脂脱臭馏出物富集VE的预处理研究概述

对脱臭馏出物的性状、组成及开发前景进行了介绍,重点对脱臭馏出物的甲酯化预处理特别是酶法预处理进行了阐述,最后列举了VE提取的实例。     

脱臭锅中央循环管装置的改进及应用

通过对间歇式脱臭锅的调查研究,对该锅的中央循环管装置进行了改进设计,经实际应用,证明使用效果更加优越,达到了节能降耗的目的,具有较高的技术推广价值。     

炼厂碱渣处理工艺及设计优化

针对催化裂化装置汽油和液态烃精制产生的含硫废弃物的碱渣处理，讨论了碱渣提酚、碱渣湿式氧化脱臭两种处理工艺的环境治理效果，并就碱渣湿式氧化脱臭工艺如何降低运行成本、减少污水排放等内容进行了探讨。     

创新工艺

从大豆油脱臭馏出物中提取维生素E 本技术以“简单蒸馏-溶剂萃取”替代“分子蒸馏-超临界萃取”工艺路线，经酯化、萃取、蒸馏等过程，从大豆油脱臭馏出物中提取天然维生素E产品，维生素E收率≥70％，纯度≥70％。     

电极沥青制取工艺

２０００年６月，阿尔泰焦化股份公司投产了煤焦油加工装置。该装置包括用空气中的氧热氧化中温沥青的方法制取ГОСТ１０２００－８３要求的B牌号电极沥青的设备。阿尔泰焦化股份公司设计处按照东方煤化所的原始数据完成了电极沥青制取设备的设计工作。B牌号沥青制取设备与沥青仓库连接，组成一个从蒸发器到装罐车过程的液体沥青自行流动的完整工艺系统。电极沥青制取工艺流程见图１。Ⅱ段蒸发器后的沥青进入热氧化装置的两个反应釜之一。氧化装置由两个串联的反应釜组成。流程规定两个反应釜可以串联，也可以断开使用。反应釜装有捕液…     

上海石化开发成功生物法脱除含硫恶臭技术

上海石化环保中心承担的“石油化工生产中含硫恶臭气体治理研究”项目，最近通过了中石化组织的技术鉴定。该项目以石化污水处理装置中生化处理前细格栅井恶臭气体为研究对象，采用生物脱臭方法，开发了生物滤池和生物滴滤池两种脱臭工艺技术。据悉，上海石化正准备将该项技术应用于现有的大规模工业污水处理装置。     

双核酞菁钴磺酸铵用于催化裂化汽油的脱臭

采用尿素法合成了双核酞菁钴磺酸铵;通过正交实验及单因素实验,考察了双核酞菁钴磺酸铵在液-液催化氧化法中对催化裂化汽油脱臭的最佳工艺条件:碱液质量分数为10%,催化剂加入量为1 0g·L-1,反应温度为40℃,反应时间为3min;与磺化酞菁钴和美国进口脱臭催化剂ARI100-EXL的脱硫醇效果进行了比较,结果表明双核酞菁钴磺酸铵对汽油的脱臭效果明显优越于磺化酞菁钴催化剂,与进口催化剂的脱臭效果基本相当。     

生物滤池去除污水处理厂臭气的应用研究

研制了一套生物过滤系统,用于处理污水处理厂生化水解池所排放的臭气。以某污水处理厂的生物滤池为研究对象,经过调试使用后,在进口段气体中H2S、NH3的质量浓度分别小于7.0、90.0 mg/m3时,其去除率分别达到90%和99%左右。并通过试验分析了运行时间、进气浓度、填料含水率、温度对除臭效率的影响。     

超临界CO2萃取豆油脱臭馏出物中VE的研究

研究了超临界CO2法从豆油脱臭馏出物中萃取天然VE的方法.在超临界萃取之前,将样品进行乙酯化处理,其最佳工艺参数:乙醇与豆油脱臭馏出物的质量比为1.1,硫酸浓度为2%,酯化温度为75℃,酯化时间为55 min.通过实验确定了超临界萃取VE的适宜条件:压力15 MPa、温度35℃、CO2流量10 L/h,此条件下豆油脱臭馏出物中VE的萃取率为60.31%.