全文获取类型
收费全文 | 584篇 |
免费 | 27篇 |
国内免费 | 11篇 |
专业分类
电工技术 | 4篇 |
综合类 | 23篇 |
化学工业 | 13篇 |
金属工艺 | 294篇 |
机械仪表 | 87篇 |
建筑科学 | 2篇 |
矿业工程 | 4篇 |
轻工业 | 111篇 |
石油天然气 | 4篇 |
武器工业 | 2篇 |
无线电 | 5篇 |
一般工业技术 | 52篇 |
冶金工业 | 16篇 |
自动化技术 | 5篇 |
出版年
2024年 | 6篇 |
2023年 | 23篇 |
2022年 | 18篇 |
2021年 | 30篇 |
2020年 | 18篇 |
2019年 | 19篇 |
2018年 | 12篇 |
2017年 | 26篇 |
2016年 | 18篇 |
2015年 | 14篇 |
2014年 | 24篇 |
2013年 | 32篇 |
2012年 | 34篇 |
2011年 | 35篇 |
2010年 | 25篇 |
2009年 | 21篇 |
2008年 | 20篇 |
2007年 | 15篇 |
2006年 | 25篇 |
2005年 | 17篇 |
2004年 | 29篇 |
2003年 | 21篇 |
2002年 | 21篇 |
2001年 | 25篇 |
2000年 | 15篇 |
1999年 | 7篇 |
1998年 | 9篇 |
1997年 | 11篇 |
1996年 | 9篇 |
1995年 | 12篇 |
1994年 | 8篇 |
1993年 | 6篇 |
1992年 | 6篇 |
1991年 | 3篇 |
1990年 | 3篇 |
1989年 | 5篇 |
排序方式: 共有622条查询结果,搜索用时 31 毫秒
31.
32.
针对不锈钢双极板冲压过程中容易起皱的问题,利用能量法原理分析了不锈钢双极板冲压成形过程中起皱缺陷的折皱个数和压边力大小之间的关系,并给出板材临界起皱的条件。通过Dynaform软件分析了双极板在不同压边力条件下的成形过程。数值模拟结果显示,当压边力小于临界压边力时,板材出现了严重的起皱;压边力大于临界值时,起皱缺陷得到明显改善。双极板的冲压实验结果和模拟结果相吻合,结果表明,压边力对双极板成形质量的影响较大,能量法分析能够为压边力的设置提供参考;能量法和数值模拟能够预测和分析双极板的冲压成形情况,为加工出高质量的双极板提供指导。 相似文献
33.
为了测试钛合金材料的抗皱性能,以及验证塑性成形仿真软件对起皱问题的预测精度,选取了钛合金TA1材料进行方板对角拉伸试验,同时对试验过程进行数值模拟分析,对比试验结果和模拟结果,验证了数值模拟的准确性。在方板对角拉伸试验的数值模拟过程中,通过设置不同的扰动类型来替代外界影响因素,以及不同的单元阶次、算法等模拟参数,来分析各类模拟参数对数值模拟结果的影响规律。结果表明,不同的扰动类型对模拟结果产生的影响很小,采用二次单元和静态算法的数值模拟结果与试验结果基本一致,因此能够有效预测由不均匀拉应力引起的板材起皱现象。 相似文献
34.
35.
36.
研究了304不锈钢薄板在拉深成形过程中产生破裂的原因及改善措施。将智能化控制系统应用在拉深实验中,相对于传统的拉深工艺研究,使其拉深工艺参数得到精确控制。实验结果表明,在冲压速度、润滑条件等相同的条件下,对于厚度为0.28 mm的钢板,直径为Φ45.1 mm的坯料最佳压边力为80 kN,直径为Φ44.5 mm的坯料最佳压边力为60 kN,这一结果与模拟趋势也基本吻合。在一定范围内,通过增大压边力,可以改善筒形件在成形过程中的起皱缺陷,解决在拉深成形过程中304不锈钢薄板出现竖向破裂的问题;压边力被精确记载,有助于快速准确地制定薄板材料拉深工艺。 相似文献
37.
针对不等宽不锈钢双层板汽车消声器外壳成形中出现的起皱和破裂问题,结合零件结构特点,详细分析了问题可能产生的原因,并通过有限元数值仿真提出了合理的成形工艺方案。分析结果表明,对该类零件采用二次拉深工艺方案,能够使零件成形时材料流动均衡,极大地改善零件小端处的破裂、管口处和大端处的起皱和材料层叠问题。 相似文献
38.
汽车前门内板、后门内板是车身中制件型面比较复杂的钣金件,在生产过程中制件稳定性较差,出现起皱问题不易解决,导致车间生产停线以及增加制件报废率等问题,现采用氮气缸代替原气垫压力及顶杆工艺,起皱有了很大的解决,提升了生产效率,降低了整车成本。 相似文献
39.
40.
为解决整流叶片毛边起皱,叶片工作型面易被后工序切掉等问题。将叶片截面理论数据、冷轧模截面测量数据、冷轧模截面理论数据进行对比分析。对冷轧模的毛边面和过渡面进行了优化,使其曲率接近一致,同时加大过渡面的宽度。生产验证,该模具彻底消除了叶片起皱,并缩短了修模时间30%左右。 相似文献