异丙醇-水间歇共沸精馏模拟研究

运用两点隐含法求解间歇共沸精馏过程平衡级恒摩尔持液模型的非线性刚性方程组。以异丙醇-水-环己烷为例进行模拟计算,并将模拟计算结果同实验结果相比较。结果表明,当共沸剂塔顶回流的回流比为1∶5时,分离得到的异丙醇浓度可以达到99.5%(质量分数);异丙醇的收率最高,最大收率可达78%;模拟计算结果与实验结果吻合得较好,模拟计算可以反映实际过程。     

自支撑聚苯胺多孔膜的制备及其催化性能

采用化学氧化聚合法合成了聚苯胺(PANI),采用相反转法制备了自支撑 PANI 多孔膜(简称 PANI 膜),用扫描电子显微镜观察 PANI 膜的结构。实验结果表明,成膜温度、凝固浴组成、制膜液含量和致孔剂(ZnCl_2+水)对 PANI 膜的孔结构有显著的影响。向制膜液中加入适量的致孔剂有很好的造孔效果,且可得到对称式多孔膜。通过循环伏安法在 PANI 膜上沉积金属铂(即铂化 PANI 膜)。以异丙醇为模型物质测试了铂化 PANI 膜的催化性能测定了铂化 PANI 膜在异丙醇水溶液中的零电流平衡电位和准稳态下的电流-电位关系,并根据 Tafel 方程计算异丙醇电氧化反应的交换电流密度,讨论了影响交换电流密度的因素。     

吗啉-异丙醇二元体系的汽液平衡数据测定及关联

采用双循环汽液平衡釜测定了吗啉-异丙醇二元体系在常压下的汽液平衡数据。实验数据通过了热力学一致性检验,采用P-T状态方程和Wilson方程关联,获得较满意的结果。     

复合分子筛催化剂的苯酚异丙醇烷基化反应性能

本文采用水热后合成法得到β-MCM-41复合分子筛,并用其做为催化剂催化苯酚异丙醇烷基化反应。利用NH3-TPD和XRD的表征方法对复合分子筛进行了表征,结果证实了β-MCM-41是具有弱酸和强酸双重酸性和微孔和介孔双重结构的复合分子筛,并且其酸性强酸量多适宜酸催化的苯酚异丙醇烷基化反应。实验表明:复合分子筛β-MCM-41良好的结构不但提高了苯酚的转化率,同时还提高了对异丙基苯酚的选择性。     

阿奇霉素合成工艺改进

以红霉素6,9-亚胺醚为起始原料,经亚胺氢化还原和N-甲基化2步反应制备阿奇霉素。还原反应采用Pt/C做催化剂,反应温度为48~52℃,压力为0.8~1.0 MPa;甲基化反应条件:p H为5.0~6.0,38~42℃保温12 h。2步反应采用异丙醇为溶剂,实现了2步反应同溶剂体系制备阿奇霉素,2步收率88.0%,纯度98.7%。     

异丙醚提纯工艺的研究

研究了异丙醚的提纯工艺。采用酸洗的方法,用硫酸做酸化剂与异丙醇副产叠合油中的异丙醚反应,静止分离,水解,精馏得到高纯度的异丙醚。讨论了硫酸质量分数、硫酸与异丙醚的质量比、反应时间对反应的影响,所得异丙醚的质量分数大于99%。     

在氨介质中石膏转化法制备硫酸钾工艺研究

采用正交实验,研究在氨介质中,以异丙醇作为添加剂,石膏与氯化钾一步转化制取硫酸钾。采用统计分析得出其最佳工艺条件是：氨的初始质量分数26%,异丙醇的质量分数7%,反应温度20℃,反应时间60 min,液固比5.5 mL/g,原料配比（石膏与氯化钾物质的量比）1.1,结晶温度50℃,结晶时间40 min,搅拌转速350 r/min。在此条件下产品硫酸钾的最高产率可达96.64%。该法具有工艺简单、原料便宜易得、反应液腐蚀性小、产物产率高等优点,具有广阔的开发前景。     

丙烯直接水合—脱氢制取丙酮技术的开发

介绍了丙烯直接水合－脱氢制取丙酮的新技术。利用X型耐温阳离子交换树脂作水合催化剂，L型铜－锌系金属物作脱氢催化剂，开发了丙烯直接水合制异丙醇，异丙醇脱氢制丙酮工艺。该技术具有流程简短，反应温度、压力较低，效率高等特点。     

BP-4生产废液处理的工艺研究

通过研究,确定利用萃取精馏法分离BP-4生产废液的最佳工艺条件:以甲苯为萃取剂,四氟鲍尔环为填料,回流比控制在5∶1,萃取剂滴加速率为5∶1,萃取剂配比为2∶1。以此工艺路线分离所得的碳酸二甲酯纯度为98.8%,异丙醇纯度为98.5%。