高分子网络微区沉淀法制备纳米NiO粉体

采用高分子网络微区沉淀法制备了纳米级NiO粉体。该方法是以硝酸镍和尿素为原料，以丙烯酰胺为有机单体、以N，N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，以过硫酸铵为引发剂，在水浴63℃中加热凝胶。采用TG—DTA、XRD、TEM等手段分析的结果表明：在600℃煅烧的粉体颗粒细小均匀，粒径在35-45nm，并且单分散性好。凝胶过程是在高分子网络内形成微区沉淀，且彼此独立，加热煅烧时在未发生团聚前分解，保证烧结粉体的单分散性，从而解决了其它方法普遍存在的团聚问题。     

消除304不锈钢板坯纵向凹陷微裂纹的研究

针对太钢生产的304不锈钢板坯存在纵向凹陷微裂纹缺陷的问题，在分析其产生机理和原因的基础上，采取增加结晶器锥度，降低保护渣粘度和减弱结晶器冷却强度的工艺，取得了显著效果。     

Triton X-100／Vc／H2O微乳液中纳米金的合成

在Triton X-100/Vc/H2O微乳液中,用0.001 mol·L-1HAuCl4溶液代替组分水,以Vc作还原剂制备纳米金.用紫外-可见光谱和透射电镜进行分析.结果表明,所制备的金纳米粒子的平均粒度在20 nm左右,且粒子的粒度分布范围较窄.无论是在固定0.001 mol.L-1HAuCl4/Vc质量比下改变Triton X-100的含量,还是在固定Triton X-100/0.001 mol·L-1 HAuCl4质量比下改变Vc的含量,所得的金纳米粒子大小与形状都没有明显的变化.初步探讨了在Triton X-100/Vc/H2O微乳液中合成纳米金的机制.     

双金属离心铸造红外测温及微机监控系统

双金属离心铸造工艺,对温度测量和生产过程的监测要求严格。采用红外线测温及微计算机监控技术,却取得了满意结果。红外线测温是根据物体的幅射强度随温度变化的规律,用红外探测器测定物体的幅射强度,从而得到物体的温度值。微计算机对工艺过程的控制和记录,提高了双金属离心铸造工艺水平。文中还介绍了提高系统测温精度和抗干扰能力的技术措施,并对系统的调试和试验结果进行了分析。     

泳动微机器人泳动模型的建立研究

泳动微机器人驱动翼是产生推进力的关键零件。本文根据流体力学基本理论，分析了在流体中驱动翼的推进力和微机器人受到的阻力，建立了泳动力学方程。为深入研究微机器人的泳动能力奠定基础。     

微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究

介绍了微细电火花线切割加工微小齿轮模具的方法，其关键技术包括：晶体管可控微能量RC脉冲电源、间隙放电状态检测系统、基于压电陶瓷电机驱动的精密伺服机构和偏开路加工控制策略。使用微细电火花线切割加工机可一次切割出厚度为1mm、模数为0．04和厚度为3、5mm、模数为0．1的微小齿轮模具，表明由微细电火花线切割加工出的微小齿轮模具能满足微成形加工的技术要求。     

热腐蚀中的微电池过程

热腐蚀中存在的微电池过程，主要由热腐蚀过程中金属及合金表面形成的不同氧化物、硫化物及氧化膜中的不均匀性及缺陷等因素引起。提出了预氧化金属及合金试样在熔盐中的电位模型，实验结果基本与理论模型相一致。通过热腐蚀微电池模型，可以解释一些热腐蚀现象。     

SrTiO3微纳米线的制备与亲疏水性

采用水热法，使用层状钛酸盐纳米线和氢氧化锶作为前驱物，在一定反应温度和反应时间的条件下简单地制备出了超细SrTiO3粉体。结果表明，只有在反应条件和反应物配比合适时才能得到纯的SrTiO3粉体。用X-射线粉末衍射仪和扫描电镜对SrTiO3粉体进行了表征。结果表明，所制备的SrTiO3粉体绝大部分为线状，长度约20μm，直径100～500nm。用接触角仪对所制备的SrTiO3粉体的亲疏水性进行了研究。结果表明，随着反应时间的延长，反应产物SrTiO3的纯度逐渐增加，由原来的完全亲水性转变为疏水性，接触角为36．820。     

Al、V微合金高强度船板的研究

采用Gleeble-1500热模拟试验机测试了2种微合金钢(Al、Al V)经1150℃加热、20％压缩变形条件下的显微组织状态，结果表明，Al、V复合强化的试验钢以2℃／s速度冷却时，钢中出现针状铁素体。冷却速度为5℃／s时出现贝氏体，而Al强化钢中出现针状铁素体的冷速要达到5℃／s，因此建议生产含V钢时冷速控制在1～5℃／s。     

A new high strength and high tolerance-resistance A1-Li alloy

In order to develop a new high strength and high tolerance-resistance Al-Li alloy which can be used in aerospace industry, the effects ofmicroalloying elements such as Mg, Ag, Mn and Zn on the mechanical properties of Al-Cu-Li alloys were studied. The results show that the strengthening effects of Mg＋Ag and Mg＋Zn additions are higher than those of the individual Mg, Ag or Zn addition. The element Mn can also bring some extent strengthening effects on the alloys, but it has nothing to do with the other microalloying elements present or not. Finally, a new Al-Li alloy with Mg＋Zn＋Mn additions was developed, which possesses high strength and high tolerance-resistance promising properties for aerospace applications.